Maßgeschneiderte Simulationslösung für das Laserauftragschweißen

Maßgeschneiderte Simulationslösung für das Laserauftragsschweißen

Simufact, ein weltweit operierendes Softwareunternehmen, das Prozesssimulationslösungen und -dienstleistungen für die Fertigungsindustrie anbietet, hat eine spezielle Simulationslösung für Direct Energy Deposition (DED) veröffentlicht, mit der Hersteller die Qualität solcher metallbasierten additiven Fertigungsprozesse verbessern können.

DED wird als Modul von Simufact Welding 2020 angeboten. Der Anwender kann schnell und automatisch robuste DED-Simulationsmodelle aufsetzen, indem er Werkzeugwege direkt aus dem G-Code importiert, statt die Schweißpfade manuell zu definieren. Die Software ermittelt die Spannungen, Dehnungen, Verzüge, Temperaturverläufe und Hotspots, die bei der Fertigung auftreten werden, zeigt klar an, wo die Verzüge außerhalb der Toleranz liegen, und empfiehlt einen Ausgleich. Davon ausgehend kann der Anwender den G-Code anpassen, um den DED-Druckprozess zu optimieren und die Qualität zu verbessern.

DED umfasst verschiedene metallbasierte 3D-Drucktechnologien, bei denen die Oberfläche des Werkstücks aufgeschmolzen, Pulver eingebracht und beides verschmolzen wird. Es ist auch als Laserauftragsschweißen, 3D-Laserplattieren, Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM), Direct Metal Deposition (DMD) oder Laser Metal Deposition (LMD) bekannt. Typische Anwendungsbereiche sind die Reparatur und Wiederherstellung beschädigter Teile, aber auch die Herstellung neuer großer Metallteile, die mit Pulverbettschmelzen nicht möglich wären.

© Fraunhofer IPK

Simulationslösung für das Laserauftragsschweißen

Simulation von DED-Prozessen mit Simufact Welding, um Spannungen, Dehnungen und Verzüge zu ermitteln.

© Fraunhofer IPK

Simulationslösung für das Laserauftragsschweißen

Mit freundlicher Genehmigung vom Fraunhofer IPK: Simulation einer Turbinenkontur-Verformung.