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44 junge Fachkräfte haben bei der Deutschen Meisterschaft im Metallhandwerk 2026 in Northeim gezeigt, was eine starke Ausbildung und persönlicher Einsatz möglich machen.
Durch enge technische Zusammenarbeit und Tests wurde die QCS-Technologie von Arplas in die Schweißsteuerung PRC7000 von Bosch Rexroth integriert, wo sie die Qualität jedes Schweißpunktes bewertet.
Die Konjunkturdaten der Stahl- und Metallverarbeitung für das dritte Quartal 2026 zeigen eine leichte Verbesserung: Gegenüber dem Vorjahreszeitraum nahm die Produktion um 0,7 Prozent zu.
Gemeinsam mit Forschungspartnern der RWTH Aachen ist es Trumpf gelungen, mit einem Hochleistungslaser Stahl bis zu einer Tiefe von 14 Zentimetern in einem einzigen Schweißvorgang zu verbinden.
SUS Nell expandiert mit dem neuen Geschäftsbereich „Heißisostatisches Pressen“ und bietet nun auch die Herstellung der Kapseln und das Hippen als Dienstleistung an.
Mit Ausgabedatum November 2026 ist das Merkblatt DVS 1401 „Gestaltungsempfehlungen zum Kleben additiv gefertigter Bauteile“ erschienen. Die Neuerscheinung ersetzt die Ausgabe von April 2021.
Vitronic hat den Verkauf seines Geschäftsbereichs für Schweißnahtprüfung (Weld Seam Inspection, WSI) an LMI Technologies, eine Tochtergesellschaft der TKH Group NV, erfolgreich abgeschlossen.
Die geplante PFAS-Regulatorik und ihre Auswirkungen auf Kunststoffe, Additive und Beschichtungen sind weiterhin nicht abschließend geklärt. Welche Werkstoffe und Anwendungen künftig betroffen sein werden und welche Ausnahmen möglich sind, bleibt offen.
Ob Offshore-Windturm, Drehkran oder Baggerarm – tragende Stahlkonstruktionen werden systematisch überdimensioniert, weil die Qualität ihrer Schweißnähte nicht objektiv erfasst wird.
Thermische und thermochemische Randschichtbehandlungen sind wichtige Verfahren in der industriellen Fertigung. Sie machen Werkzeuge und Bauteile beispielsweise härter, verschleiß- und ermüdungsfester und können ihre Korrosionsbeständigkeit verbessern.
Automatisierung stärkt Qualität, Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit. Ein Roboter allein garantiert jedoch noch keinen stabilen Bearbeitungsprozess. Entscheidend ist das abgestimmte Zusammenspiel von Werkzeug, Antrieb, Prozessparametern und Anwendung.
Ein einheitlicher Auftritt allein reicht bei der Ausstattung gemischter Teams nicht aus. Unterschiedliche Körperformen, Tätigkeiten und persönliche Anforderungen müssen ebenso berücksichtigt werden wie Reinigung, Reparatur und Austausch der Kleidung. DBL-Experte Sören Welzhofer erläutert, worauf Betriebe bei der Auswahl achten sollten.
Beschäftigte, die im Freien arbeiten, sind durch Hitzeperioden wie derzeit besonders gefährdet: Das Risiko für Erkrankungen und Arbeitsunfälle steigt nachweislich. Die Berufsgenossenschaft der Bauwirtschaft (BG BAU) appelliert daher an Unternehmensverantwortliche, rechtzeitig Arbeitsschutzmaßnahmen zu ergreifen. Dabei können die von der BG BAU bereitgestellten Hitzeaktionspläne helfen.
Anzeige: Der xFUME® ABIROB® von ABICOR BINZEL ist ein Absaugbrenner, der auf dem bewährten ABIROB® W-System aufgebaut ist und bislang auf die Anwendung mit konventionellen Industrierobotern und Cobots spezialisiert war.
Anzeige: Beim Trennen von Metallen entscheidet die verfügbare Stromversorgung. Das einphasige 230-V-Netz nutzt eine Phase und speist Geräte an gewöhnlichen Steckdosen in Werkstätten ohne Drehstrom sowie bei Reparaturen vor Ort. Die dreiphasige 400-V-Versorgung erfordert drei Phasen und bindet die Stromquelle an ein bestehendes Drehstromnetz.
Anzeige: ABICOR BINZEL hat den xFUME® COLLECTOR entwickelt – einen XXL-Staubsammelbehälter mit 50 Litern Fassungsvermögen, der am Rauchgas-Absauggerät xFUME® COMMANDER angeschlossen werden kann.
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