Schwarze Robitec präsentiert mit NxG 2.0 die neueste Generation seiner Steuerungstechnologie für Rohrbiegemaschinen. Ein Schwerpunkt liegt dabei auf der Bedienoberfläche: Das überarbeitete Human-Machine-Interface (HMI) soll den Zugriff auf Einstellparameter und Systemfunktionen vereinfachen. Bestehende Funktionen wie die simultane Steuerung mehrerer Achsen sowie Diagnose- und Analysemöglichkeiten wurden beibehalten und um zusätzliche Funktionen ergänzt.
Schwarze-Robitec hat die Benutzeroberfläche der NxG-Steuerung überarbeitet. Das Interface wurde neu strukturiert, die Darstellung von Zuständen und Prozessen angepasst und das Display vergrößert. Auch das Bedienpult wurde verändert: Die Zahl der Knöpfe und Schalter wurde reduziert, zahlreiche Funktionen sind nun über den Touchscreen zugänglich. Zudem lässt sich die Bedienoberfläche zwischen Rechts- und Linkshänderansicht umstellen. Der Import und die Speicherung von Maschinen- und Werkzeugdaten sollen die Einrichtung der Anlage vereinfachen und beschleunigen.
KI-basierte Unterstützung AI-Bend
Die neue Steuerungsgeneration umfasst zudem KI-gestützte Funktionen. Mit AI Bend entwickelt Schwarze-Robitec einen dialogbasierten Assistenten, der Anwender beim Einrichten der Anlage und bei der Fehlerbehebung unterstützt. Über konkrete Fragen können Hinweise zur Fehlersuche, zur Optimierung der Prozessqualität und zur Navigation innerhalb der Benutzeroberfläche abgerufen werden.
„Mittelfristig soll AI-Bend auf Basis hinterlegter Prozessdaten konkrete Maschineneinstellungen vorschlagen, abgestimmt auf Werkstoff, Rohrdurchmesser und Wandstärke“, sagt Marius Horsch, Sales Manager bei Schwarze-Robitec. „Wir bauen die Datenbasis dafür schrittweise auf."
Die NxG-Steuerung optimiert Zeit, Wege und Geschwindigkeiten der CNC-Achsen. Durch die parallele Ansteuerung funktional zusammenhängender Bewegungsgruppen kann sich die Dauer eines Biegevorgangs nach Herstellerangaben um bis zu 35 Prozent verkürzen. Darüber hinaus kann die Steuerung auch als zentrale Zellensteuerung eingesetzt werden. Dadurch lassen sich vor- und nachgelagerte Prozesse wie Rohrzuführung, Be- und Entladung sowie Nachbearbeitung ohne zusätzliche externe Steuerung einbinden.
Prozessüberwachung und Simulation
Die Steuerung erfasst während des Biegeprozesses Echtzeitdaten und legt nach einer Einlernphase einen Referenzzustand fest. Anschließend werden die aktuellen Prozessdaten kontinuierlich mit diesen Referenzwerten verglichen. Bei Abweichungen informiert der Bending Process Guard den Bediener oder löst – abhängig von der Konfiguration – eine Schutzreaktion aus. Auf diese Weise können unter anderem Verschleiß an Werkzeugen wie Dorn oder Faltenglätter sowie schleichende Prozessveränderungen frühzeitig erkannt werden. Ziel ist es, Ausschuss und ungeplante Stillstände zu reduzieren und Wartungsmaßnahmen vorausschauend zu planen.
Zusätzlich verfügt die NxG-Steuerung über eine Kollisionsprüfung. Mithilfe eines 3D-Modells der Maschine lassen sich Biegeprogramme offline darstellen und mögliche Kollisionen mit der Maschine, dem Boden oder der Umgebung vorab prüfen. Darüber hinaus berechnet die Software die voraussichtliche Taktzeit auf Grundlage der hinterlegten Beschleunigungs- und Geschwindigkeitsdaten der Achsen.
Schwarze-Robitec rüstet die vollelektrischen Rohrbiegemaschinen bereits standardmäßig mit der NxG Steuerung 2.0 aus. Bestandskunden können ihre Anlagen mit vorhandener NxG Steuerung auf die Version 2.0 upgraden. Künftig soll die neue HMI Generation auch in den hydraulischen Maschinen als einheitliche Bedienoberfläche verfügbar sein.
(Quelle: Schwarze-Robitec)
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