Fortbildung
Korrosion verstehen und wirksam verhindern – Grundseminar
https://www.vdi-wissensforum.de/weiterbildung-maschinenbau/korrosion-verstehen-und-verhindern/Das Fachwissen des Korrosionsschützers speist sich interdisziplinär aus Werkstoffwissenschaft, Chemie, Verfahrenstechnik und Maschinenbau. Deswegen erfordert das Thema Korrosion neben viel Detailkenntnis auch ein recht breit aufgestelltes Grundlagenwissen. Bei der Ausgestaltung des Programms wurde Wert auf eine solide Darstellung der physikalischen und chemischen Prinzipien sowie die differenzierte Darstellung einzelner Sachverhalte rund um die Korrosion gelegt.
Für den Praktiker findet sich das eine oder andere Aha-Erlebnis, weil er Phänomene rund um die Korrosion und ihre Verhinderung, die er bestens kennt, nun wissenschaftlich schwarz auf weiß bestätigt bekommt. Der wissenschaftlich Vorgebildete erhält die nötige Erdung in der Praxis und der Quereinsteiger ein belastbares Fundament zum Thema Korrosion, mit dem man auf Anhieb erfolgreich arbeiten kann.
Das Seminar „Korrosion verstehen und wirksam verhindern“ ist der 1. Teil der 2-teiligen Seminarreihe zum Thema Korrosion. Der 2. Teil „Korrosionsschutz durch Beschichtungen“ findet jeweils am darauffolgenden Tag statt. Beide Tage sind separat und gemeinsam buchbar.
Die Top-Themen im Überblick:
- Besonderheiten des Korrosionsverhaltens gängiger und weniger verbreiteter Werkstoffe verstehen
- Abhängigkeit der Korrosion von chemischen Prozessen und mechanischen Faktoren
- Durchführung von Korrosionsprüfungen und Beurteilung der Aussagefähigkeit der Ergebnisse
Ablauf des Seminars „Korrosion verstehen und wirksam verhindern“:
- Grundlagen der Korrosion
- Trockene Oxidation und Elektrochemische Korrosion (nass)
- Die chemischen Abläufe der Korrosion
- Korrosionselemente und Morphologie der Korrosion
- Was kann in welchem Medium korrodieren?
- Kinetik der Korrosion: Korrodiert, was korrodieren kann, auch wirklich und wenn ja wie schnell?
- Methoden der Elektrochemie: Den elementaren Korrosionsprozessen auf der Spur
- Werkstoffverträglichkeit und Kontaktkorrosion
- Kathodischer Schutz: der Altruismus in der Welt der Werkstoffe
- Das Korrosionsverhalten wichtiger Werkstoffe
- Die Leichtmetalle: Unedel heißt nicht korrosionsanfällig – Aluminium, Magnesium und Titan
- Stahl und Gusseisen: Auch die nicht als rostfrei klassifizierten Sorten sind eine differenzierte Betrachtung wert
- Unlegierter Stahl: Hier kann man Überraschungen erleben
- Wetterfester Stahl: Kann denn rosten harmlos sein?
- Zunderbeständige Eisenbasiswerkstoffe: Spezialisten für mittlere und hohe Temperaturen
- Nichtrostende Stähle: Ein Wegweiser durch den Dschungel der Sortenvielfalt
- Und er rostet doch: Korrosionsverhalten nichtrostender Stähle
- NE-Metalle: Kupfer, Nickel und Kobalt und ihre Legierungen
- Korrosionsprüfung – Seriöse Prognose oder der „Blick in die Kristallkugel“
- Wie Korrosionsprüfung funktioniert
- Welche Methoden es gibt und was sie leisten
- Warum man ihnen misstrauen und wann man ihnen vertrauen sollte
- Korrosion unter dynamischer und tribologischer Belastung
- Schwingungsrisskorrosion: Dauerfestigkeit fast nur im Labor?
- Reibkorrosion und Fretting: Wenn Verschleiß und Korrosion ein Bauteil in die Zange nehmen
- Grundregeln für konstruktiven Korrosionsschutz
- Grundregeln für eine korrosionschutzgerechte Bauteilgestaltung
- Sind solche Grundregeln immer praxistauglich?
- Was tun, wenn man Regeln missachten muss
- Korrosion und Fügetechnik
- Schweißen: Kaum ein Fügeverfahren kann so viele Korrosionsprobleme aufwerfen
- Löten: Wenig beachtet und was die Korrosion anbetrifft komplizierter als man denkt
- Kleben: Kann viel helfen, kann sehr schaden
- Mechanisches Fügen: Das Lieblingsverfahren aller Korrosionsschützer, dennoch im Detail nicht ohne Tücken
Zielgruppe:
Das Seminar richtet sich an Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter aus den Bereichen
- Entwicklung und Konstruktion
- Qualitätssicherung
- Fertigung und Fertigungsplanung
- Instandhaltung