Automatisierte Brennerwartung reduziert Stillstandzeiten

Damit Schweißnähte dauerhaft in gleichbleibender Qualität entstehen, muss auch der Schweißbrenner zuverlässig arbeiten. Verschmutzte Gasdüsen, verschlissene Stromdüsen oder eine veränderte Brennerposition können die Prozessstabilität beeinträchtigen und Stillstandzeiten verursachen.

Die Tipman Multi-Station TMS-01 wurde für den Einsatz in automatisierten MIG/MAG-Schweißanlagen entwickelt, in denen reproduzierbare Qualität, Prozesssicherheit und strukturierte Wartungsabläufe eine wichtige Rolle spielen. Die kompakte Station bündelt sechs Funktionen: automatischer Stromdüsenwechsel, automatischer Gasdüsenwechsel, Brennerreinigung, Drahtschneiden, Antihaftmittelauftrag und TCP-Positionskontrolle.

Die Kombination aus Wechsel-, Prüf- und Reinigungsgeräten unterstützt stabile Prozesse und kann den Wartungsaufwand reduzieren. Durch kurze Fahrwege innerhalb der Station und automatisierte Abläufe lassen sich Taktzeiten verkürzen und Stillstandzeiten verringern. Für die einzelnen Wechsel-, Prüf- oder Reinigungsprozesse ist ein Betreten der Zelle nicht erforderlich. Die sensorüberwachte Technik unterstützt eine gleichbleibende Schweißqualität. Aufgrund der kompakten Bauweise kann das System platzsparend in bestehende Anlagen integriert werden.

Die Multi-Station kombiniert vier Tipman Systeme: den Auto Contact Tip Changer CTC-001 für den automatischen Stromdüsenwechsel, den NC-002 für den automatischen Gasdüsenwechsel, die 3in1 Brennerreiniger-Station NS-01 für Brennerreinigung, Drahtschneiden und Antihaftmittelauftrag sowie den TTCPS-001 zur Kontrolle der Brennerposition.

(Quelle: Kyokutoh Europe GmbH)