Unternehmen
Das absolut gasdichte Verschließen der Kapseln für das heißisostatische Pressen erfordert hohe Kompetenz beim Schweißen von Aluminium. - © SUS Nell GmbH
12.11.2026

Expansion mit neuem Geschäftsbereich „Heißisostatisches Pressen“

Die SUS Nell GmbH hat ihr Leistungsspektrum erweitert. Neben der bisherigen Herstellung von Re-Kalibrierproben aus Metall durch heißisostatisches Pressen (HIP) umfasst das Angebot nun auch die Entwicklung und Fertigung der für diesen Prozess benötigten Kapseln. Darüber hinaus bietet das Unternehmen das sogenannte „Hippen“ als Dienstleistung an. Der Fokus liegt dabei auf kleinen Chargen sowie und kundenspezifischen Anpassungen.

Beim Hippen wird Metallpulver in eine Kapsel gefüllt und bei einem Druck von mehr als 100 MPa und Temperaturen von rund 1.000 °C für Stahlpulver und 400 °C für Aluminiumpulver kompaktiert. Auf diese Weise wird die Porosität des Werkstoffs zu 100 Prozent eliminiert und das Pulver zu einem massiven Bauteil gepresst; insgesamt werden seine mechanischen Eigenschaften verbessert. Die Herausforderung ist dabei, die Kapseln so zu bauen, dass sie beim Pressen dicht bleiben und kein Gas eintritt. SUS Nell stellt nach diesem Verfahren seit mehr als 30 Jahren Re-Kalibrierproben für die optische Funkenemissionsspektrometrie her und hat dadurch Erfahrungen in der Pulvermetallurgie aufgebaut

Auf dieser Grundlage hat das Unternehmen nun den Geschäftsbereich „Hippen“ gegründet. Dort werden Kapseln für das heißisostatische Pressen nach Kundenanforderungen entwickelt und gefertigt, auch für kleine Losgrößen und unterschiedlichen Geometrien. 

In den Kapseln entstehen Blöcke mit einem Durchmesser bis zu 300 mm und einer Länge bis zu 1.200 mm. - © SUS Nell GmbH
In den Kapseln entstehen Blöcke mit einem Durchmesser bis zu 300 mm und einer Länge bis zu 1.200 mm. © SUS Nell GmbH

In den Kapseln werden Pulverblöcke mit rundem oder rechteckigem Querschnitt mit einem Durchmesser bis zu 300 mm verdichtet. Die so entstehenden HIP-Blöcke werden in der Metallindustrie eingesetzt: Aus ihnen entstehen durch spanende Bearbeitung oder Umformen Bauteile, die höchste mechanische Anforderungen erfüllen.

Das Team des neuen Bereiches realisiert individuelle Kapselgeometrien in enger Absprache mit den Kunden aus Industrie und Forschung als Dienstleistung. Dabei nutzt es die langjährige Erfahrung insbesondere beim Befüllen und temperaturgesteuerten Vorverdichten von Aluminiumpulver. Die Dichtheit jeder einzelnen Kapsel wird mit dem Helium Lecktest-Verfahren geprüft.

(Quelle: SUS Nell GmbH)

Schlagworte

AluminiumpulverExpansionHeißisostatisches PressenHIPMetallMetallindustrieMetallpulverPulvermetallurgie

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