08.07.2025
Produkte
NUM AG, ein Anbieter von CNC-Steuerungslösungen gibt seine jüngste Zusammenarbeit mit Lone Star Cutting Solutions, einem Hersteller von Schneidmaschinen, bekannt, um die Leistungsfähigkeit der Magnum-Rohrschneidmaschine zu verbessern. Diese Partnerschaft, die durch Software von PypeServer unterstützt wird, unterstreicht das Engagement der Unternehmen für Innovation und Präzision im Bereich des industriellen Schneidens.
Über Lone Star Cutting Solutions
Das in Texas beheimatete Unternehmen Lone Star Cutting Solutions hat sich als Hersteller von Hochleistungsschneidmaschinen einen Namen gemacht. Bekannt ist es für seine robusten und zuverlässigen Maschinen, die speziell auf die Anforderungen unterschiedlichster Branchen wie Bauwesen, Öl- und Gasindustrie sowie Fertigung abgestimmt sind. Ein herausragendes Beispiel dafür ist die sechsachsige Magnum-Rohrschneidmaschine, die eindrucksvoll zeigt, wie Lone Star Cutting Solutions modernste Technologien mit Präzision und Langlebigkeit vereint.
Das im Herzen von Texas ansässige Unternehmen Lone Star Cutting Solutions hat sich als führender Hersteller von Hochleistungsschneidmaschinen etabliert. Das Unternehmen ist bekannt für seine robusten und zuverlässigen Maschinen, die auf die Anforderungen verschiedener Branchen wie Bauwesen, Öl und Gasindustrie sowie Fertigung zugeschnitten sind. Die sechsachsige Magnum-Rohrschneidmaschine ist ein Beispiel dafür modernste Technologien mit Präzision und Langlebigkeit zu vereinen.
NUMs hochmoderne CNC-Steuerungen
NUM bringt sein Wissen im Bereich der CNC-Steuerungssysteme in die Magnum-Rohrschneidmaschine ein und bietet fortschrittliche Steuerungen, die die Leistung der Maschine steigern. Im Mittelpunkt der Zusammenarbeit steht die Integration der hochentwickelten Abstandsregelungsschnittstelle von NUM für Schneidsysteme, die präzise und konstante Schnitttiefen gewährleistet. Diese Funktion ist besonders wichtig für die Einhaltung der hohen Qualitätsstandards, für die Lone Star Cutting Solutions bekannt ist, insbesondere bei der Arbeit mit komplexen Rohrgeometrien und Schnittwinkeln.
Ergänzend zur Abstandsregelung verfügt die Magnum-Maschine über die RTCP-Funktion (Rotation Tool Center Point) von NUM, die speziell für mehrachsige Bearbeitungsanwendungen entwickelt wurde. Die RTCP-Funktion ermöglicht eine präzise Steuerung der Werkzeugspitze im Verhältnis zum Werkstück und stellt sicher, dass der gewünschte Fasenwinkel konstant gehalten wird, auch wenn sich die Ausrichtung des A/B-Schwenkkopfes ändert. Dies ist besonders entscheidend für Anwendungen, die eine hochpräzise Fasenbearbeitung voraussetzen, wie etwa beim Rohrschneiden, wo die Schnittgenauigkeit einen erheblichen Einfluss auf die nachfolgenden Schweißprozesse haben kann.
Die RTCP-Funktion in Kombination mit der intuitiven CNC-Schnittstelle von NUM ermöglicht es dem Bediener, komplexe Fasenschnitte mit Leichtigkeit und Präzision auszuführen, wodurch manuelle Einstellungen minimiert und das Fehlerrisiko verringert werden.
Magnum-Rohrschneidmaschine profitiert von Konnektivität
Darüber hinaus profitiert die Magnum-Rohrschneidmaschine jetzt von der Fähigkeit von NUM, sich nahtlos mit dem Plasma-Leistungsmodul der Maschine über EtherCAT zu verbinden. Diese fortschrittliche Konnektivität vereinfacht nicht nur die Integration, sondern gewährleistet auch die Kommunikation und Steuerung in Echtzeit, was aufgrund der verbesserten Diagnosemöglichkeiten zu einer höheren Effizienz und geringeren Ausfallzeiten führt. Die EtherCAT-Schnittstelle sorgt für eine schnelle und zuverlässige Datenübertragung, die für die präzise Steuerung bei anspruchsvollen Schneidanwendungen notwendig ist. Die Datenübertragung von NUM über EtherCAT ist mit einer Vielzahl von Plasmaschneidsystemen kompatibel und gibt dem OEM die Flexibilität, sich schnell an die bevorzugte Leistungsquelle des Kunden anzupassen.
Nahtlose Integration mit PypeServer für eine verbesserte Schneidzyklusprogrammierung
Um die Fähigkeiten der Magnum-Rohrschneidmaschine weiter zu verbessern, arbeiteten NUM und Lone Star eng mit PypeServer zusammen, einem Anbieter von Rohrprofilierungssoftware. PypeServer kann Rohrkonstruktionen aus einer Vielzahl von Anwendungen einlesen, darunter Autodesk Revit, AutoCAD (Plant 3D, CADmep, Advance Steel), Inventor, SDS2, Tekla und jeglicher Software, die STEP, PCF, PCD, CSV, FIX und andere Industriestandardformate exportieren kann. PypeServer verfügt ausserdem über einen eigenen, benutzerfreundlichen Teiledesigner, eine leistungsstarke Verschachtelungsfunktion, die Zeit und Material spart, sowie flexible Etikettendruckfunktionen für Werk- und Reststücke. Wenn Teile zugeschnitten werden, aktualisiert PypeServer automatisch ihren Status auf dem PypeServer Cloud Service, der in der Software enthalten ist.
In Verbindung mit der Flexium 3D-Simulationssoftware von NUM bietet PypeServer einen intuitiven und effizienten Arbeitsablauf, der den Materialeinsatz optimiert, den Arbeitsaufwand reduziert und durchgängig qualitativ hochwertige Schnitte ermöglicht, was die Magnum-Rohrschneidmaschine zu einer noch wertvolleren Ressource für kommerzielle Bau- und Industrieanwendungen macht.
Gemeinsam Innovation vorantreiben
Die Partnerschaft zwischen NUM, Lone Star Cutting Solutions und PypeServer ist ein Beweis für die Stärke der Zusammenarbeit bei der Förderung von technologischen Fortschritten. Durch die Kombination des Fachwissens von NUM im Bereich CNC-Steuerungen mit der fortschrittlichen Rohrschneidesoftware von PypeServer und dem Engagement von Lone Star für den Bau von zuverlässigen, leistungsstarken Schneidemaschinen bietet die verbesserte Magnum-Rohrschneidemaschine den Anwendern ein noch nie dagewesenes Mass an Präzision, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit.
(Quelle: NUM AG)
Schlagworte
CNC-SchneidsystemeCNC-SteuerungenRohrschneidenSchneidmaschinen
