Gutes Bier brauen erfordert modernste Schweißtechnik
In Bamberg, einer Stadt mit tief verwurzelter Brautradition, entstehen Anlagen, mit denen auf der ganzen Welt Bier gebraut wird. Die Kaspar Schulz Brauereimaschinenfabrik & Apparatebauanstalt GmbH – die älteste Brauereianlagen-Manufaktur der Welt – entwickelt und fertigt seit Generationen Sudhäuser mit bis zu 300 Hektolitern Fassungsvermögen, Brau-, Mälz- und Destillationsanlagen sowie Gär- und Lagertanks aus Edelstahl. Dabei verbindet das Unternehmen traditionelles Handwerk mit moderner Fertigungstechnik. Statt Serienprodukten entstehen mittlerweile in zehnter Generation individuelle Anlagen, die exakt auf die Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. So wird fränkische Ingenieurskunst weit über die Grenzen Europas hinaus exportiert.
Ein entscheidender Faktor im Fertigungsprozess ist die Schweißtechnik. Komplexe Bauteile, beengte Platzverhältnisse und hohe Qualitätsanforderungen verlangen den rund 60 Fachkräften täglich Präzision, Erfahrung und die passende Ausrüstung ab. Da viele Schweißarbeiten im WIG-Verfahren innerhalb von Behältern ausgeführt werden, spielt Schweißrauchabsaugung mittels Punktabsaugung eine wichtige Rolle. Wie bei Kaspar Schulz Tradition, Handwerkskunst und moderne Schweißtechnik zusammenwirken, zeigt das folgende Video.
(Quelle: Alexander Binzel Schweisstechnik GmbH & Co. KG)
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