10.06.2026
Unternehmen
Die Beschaffung von Vorprodukten ist im Handwerk häufig zeitaufwendig und komplex. Gerade bei Projekten mit tausenden Einzelteilen stellt sich schnell die Frage: Wer kann welche Bauteile in welcher Qualität, zu welchen Konditionen und innerhalb welcher Frist liefern? Für ein anspruchsvolles Architekturprojekt in Berlin setzte Pabst Metallbau deshalb auf die digitale Beschaffungsplattform von Laserhub. Ziel war die präzise Fertigung und termingerechte Lieferung von mehr als 2.000 Metallteilen für eine großformatige Installation im EDGE Friedrichspark Berlin.
Mehr als 2.000 Metallteile für ein Atrium in Berlin
In einem neu errichteten Bürogebäude in Berlin entstand ein über zwölf Meter hohes Atrium mit einem hochklassigen Restaurant. Prägendes Gestaltungselement der Innenarchitektur sind mehrere fünf Meter lange Metallvorhänge. Für die Umsetzung entwickelte Pabst Metallbau eine komplexe Tragstruktur, die die Installation sicher und gleichzeitig möglichst unauffällig im Raum verankern sollte. Insgesamt umfasste das Projekt mehr als 2.000 Metallteile und über 600 Befestigungspunkte. Pabst Metallbau mit Sitz in Bammental bei Heidelberg realisiert Projekte im Rhein-Neckar-Main-Gebiet. Das Unternehmen blickt auf eine mehr als 130-jährige Geschichte zurück und ist seit über vier Jahrzehnten auf den Verbund von Glas und Aluminium spezialisiert – insbesondere im Fenster-, Türen- und Fassadenbau.
Laserhub liefert Laserzuschnitte und Biegeteile digital organisiert
Die benötigten Laserzuschnitte und Biegeteile bezog Pabst Metallbau über Laserhub. Das Stuttgarter Unternehmen betreibt eine digitale Plattform für individuell gefertigte Metallteile. Nutzer laden CAD-Dateien hoch, konfigurieren Material und Bearbeitung und erhalten direkt ein Angebot. Die Fertigung erfolgt über ein Netzwerk externer Partnerunternehmen. Laserhub übernimmt die digitale Abwicklung von der Anfrage bis zur Lieferung. Für das Berliner Projekt lieferte Laserhub insgesamt rund 3,5 Tonnen Metallteile – darunter vor allem Laserzuschnitte und Biegeteile für die Tragstruktur.
Architekturprojekt mit hohen Anforderungen an Statik und Präzision
Die Metallvorhänge wurden vom spanischen Hersteller Kriskadecor gefertigt. Sie bestehen aus tausenden Aluminiumringen und kommen weltweit in Architekturprojekten zum Einsatz – unter anderem für individuelle Rauminstallationen, Lichtspiele und großflächige Designs. Im EDGE Friedrichspark Berlin sollte die tragende Struktur möglichst schlank bleiben und gleichzeitig die geplante Geometrie exakt in den Raum übertragen. Aus den gefertigten Metallteilen entstanden geometrische Kreise mit bis zu 5,5 Metern Durchmesser, Dreiecke sowie freie Fantasieformen. Da sich die Installation über Bereichen befindet, in denen sich später Menschen aufhalten, spielte die sichere Verankerung der Konstruktion eine zentrale Rolle. Pabst Metallbau übernahm die Planung, die Realisierung der Abhängung sowie die Montage. Die Projektleitung lag bei Thomas Hammer, verantwortlich für Stahlbau und Konstruktionstechnik bei Pabst Metallbau. Er arbeitet seit rund sieben Jahren mit Kriskadecor zusammen, wenn anspruchsvolle Lösungen für Aufhängungen gefragt sind.
Mehr als 600 Befestigungspunkte und tausende Einzelteile
Die gesamte Konstruktion wurde ausschließlich auf Basis von Zeichnungen geplant. Während der Umsetzung zeigte sich jedoch, dass sich im Raum eine zusätzliche Struktur befand, die in den ursprünglichen Plänen nicht sichtbar war. Dadurch stiegen die Anforderungen an Vorbereitung, Zuordnung und Montage erheblich. Je präziser jedes einzelne Bauteil vorbereitet war, desto sicherer ließ sich die komplexe Tragstruktur auf der Baustelle montieren. Allein an der Decke wurden mehr als 600 Befestigungspunkte gesetzt. Zusammen mit den Aluminiumringen der Vorhänge entstand eine Installation mit einer kaum überschaubaren Anzahl an Einzelteilen.
Lasergravuren sorgen für eindeutige Zuordnung der Bauteile
Um die Montage effizient umzusetzen, erhielt jedes der mehr als 2.000 Bauteile eine eigene Lasergravur als Montagecode.
Die Gravuren zeigten:
- zu welchem Modul ein Bauteil gehört,
- welchem Element es zugeordnet ist,
- und an welcher Position es montiert werden muss.
Die Strukturierung begann bereits in der digitalen Projektvorbereitung. Sämtliche Bauteile wurden einzeln aufbereitet und als separate Datensätze angelegt. Auch die Baustellenlogistik orientierte sich an diesem digitalen Aufbau. Für jedes Modul wurden eigene Kisten vorbereitet, sodass Monteure gezielt auf die passenden Bauteile zugreifen konnten. Suchzeiten und Fehlmontagen ließen sich dadurch deutlich reduzieren.
Besonders wichtig war für Thomas Hammer der enge Austausch mit Laserhub: „Der Dialog mit dem Service war wirklich gut. Mir wurde bei verschiedenen Punkten sehr geholfen.“
Präzise Fertigung und termintreue Lieferung für reibungslose Montage
Die Montage der Tragstruktur dauerte exakt drei Wochen. Ein Team aus fünf Fachkräften setzte die Installation planmäßig um. Präzise gefertigte Bauteile, klare Kennzeichnungen und die termingerechte Lieferung direkt auf die Baustelle ermöglichten einen reibungslosen Ablauf des Projekts. Auch Mitarbeitende aus dem Laserhub-Team begleiteten die Umsetzung vor Ort. Dadurch wurde sichtbar, wie aus digital abgewickelten Einzelteilen eine architektonische Sonderkonstruktion entstand.
Digitale Prozesse unterstützen komplexe Metallbauprojekte
Das Projekt im EDGE Friedrichspark Berlin zeigt, wie stark digitale Prozesse die Planung, Beschaffung und Montage komplexer Sonderkonstruktionen im Metallbau unterstützen können. Entscheidend ist dabei nicht allein die präzise Fertigung einzelner Bauteile. Ebenso wichtig ist, dass jedes Teil eindeutig zuordenbar, termingerecht verfügbar und exakt für den jeweiligen Montageort vorbereitet ist. Genau dann kennt jedes Bauteil seinen Platz.
(Quelle: Laserhub)
Schlagworte
Architekturprojekt BerlinBaustellenlogistikBiegeteileCAD-basierte FertigungDigitale BeschaffungDigitale FertigungEDGE Friedrichspark BerlinKonstruktionstechnikLaserhubLaserzuschnitteMetallbauMetallvorhängeMontageplanungPabst MetallbauSonderkonstruktionenStahlbauTragstruktur
