Mit der MicorSteel bringt Lorch Schweißtechnik eine neue MIG-MAG-Schweißanlage auf den Markt, die gezielt auf die Anforderungen im Stahlbau zugeschnitten ist. Statt eine möglichst große Bandbreite unterschiedlicher Anwendungen abzudecken, konzentriert sie sich auf die Prozesse und Funktionen, die beim Schweißen von Stahl benötigt werden. Damit richtet sich die Anlage insbesondere an Unternehmen im Stahl- und Tragwerksbau sowie im Maschinen- und Anlagenbau, die eine leistungsfähige und zugleich einfach zu bedienende Lösung für wiederkehrende Schweißaufgaben benötigen.
Vereinfachte Parametrierung bei flexiblen Einstellmöglichkeiten
Auf Basis der MicorMIG hat Lorch die Schweißanlage MicorSteel entwickelt, die auf Anwendungen im Stahlbau ausgerichtet ist. Die Anlage verfügt über ein übersichtliches Bedienfeld, über das der Schweißer Material, Draht, Gas und Schweißprozess auswählt und anschließend den Arbeitspunkt festlegt. Hinterlegte Synergie-Kennlinien stimmen die relevanten Schweißparameter auf die gewählte Kombination ab und stellen eine Ausgangseinstellung bereit. Dadurch reduziert sich der Aufwand für die manuelle Parametrierung, insbesondere in Betrieben, in denen Schweißer mit unterschiedlichem Erfahrungsstand an derselben Anlage arbeiten. Neben dem MIG-MAG-Schweißen mit Massiv- und Fülldrahtkennlinien unterstützt die MicorSteel auch das E-Hand-Schweißen einschließlich CEL-Elektroden und Fugenhobel-Programm. Dies kann beispielsweise bei Montage- oder Baustelleneinsätzen von Vorteil sein, wenn kein Schutzgas mitgeführt werden soll.
Für wiederkehrende Aufgaben lassen sich fünf Einstellungen als QuickJobs speichern und erneut aufrufen. Werden beispielsweise gleiche oder ähnliche Bauteile regelmäßig gefertigt, steht die einmal gewählte Einstellung beim nächsten Einsatz wieder zur Verfügung. Erfahrene Schweißer können den Prozess dennoch an die jeweilige Aufgabe anpassen. Über die Dynamikregelung lässt sich der Lichtbogen nach Bedarf weicher oder härter einstellen. Die vereinfachte Grundeinstellung schränkt somit die individuellen Einstellmöglichkeiten des Schweißprozesses nicht ein.
„Stahlbaubetriebe brauchen Schweißprozesse, die Leistung bringen und sich im Alltag unkompliziert beherrschen lassen. Genau darauf haben wir die MicorSteel ausgelegt: hohe Abschmelzleistung, ein stabiler und druckvoller Sprühlichtbogen sowie reproduzierbare Ergebnisse bei minimalem Einstellaufwand. Das spart Zeit, reduziert Vor- und Nacharbeit und unterstützt Betriebe dabei, auch bei steigendem Termindruck konstant hochwertige Schweißverbindungen wirtschaftlich zu fertigen“, sagt Maximilian Hipp, verantwortlicher Produktmanager für die MicorSteel bei Lorch.
Höhere Abschmelzleistung für kürzere Schweißzeiten
Ein zentrales Merkmal der MicorSteel ist der serienmäßig integrierte SpeedArc-Prozess. Der für den Sprühlichtbogenbereich ausgelegte MIG/MAG-Prozess arbeitet mit einem kurzen und fokussierten Lichtbogen. Nach Herstellerangaben ermöglicht dies einen tiefen Einbrand sowie eine hohe Richtungsstabilität des Lichtbogens.
Die hohe Abschmelzleistung und die Möglichkeit, mit hohen Schweißgeschwindigkeiten zu arbeiten, können insbesondere bei dickeren Bauteilen zur Verkürzung der Schweißzeiten beitragen. Gleichzeitig unterstützt der tiefe Einbrand die Anbindung an den Grundwerkstoff und sorgt für einen stabilen Schweißprozess.
Bei wiederkehrenden Schweißaufgaben, beispielsweise im Stahlbau, Tragwerks- oder Maschinenbau, können diese Eigenschaften zu Zeit- und Kosteneinsparungen beitragen.
Bedienung und Drahtvorschub kommen mit zum Bauteil
Die Anforderungen im Stahlbau gehen häufig über den eigentlichen Schweißprozess hinaus. Schweißstellen befinden sich oft in größerer Entfernung zur Stromquelle. Bei der Kofferanlage kann der abnehmbare Drahtvorschubkoffer MF-08 über ein fünf oder zehn Meter langes Zwischenschlauchpaket näher an das Bauteil gebracht werden – optional fahrbar oder von der Decke abgehängt. Über den Powermaster-Brenner können ausgewählte Schweißparameter direkt am Brenner angepasst werden, sodass der Schweißer nicht für jede Änderung zum Drahtvorschubkoffer zurückkehren muss.
Auch die Konstruktion der Anlage ist auf typische Einsatzbedingungen in der Stahlbaufertigung ausgelegt. Dazu zählen ein geschütztes Display sowie der sturzgeschützte und vollisolierte Drahtvorschubkoffer MF-08. Für den Einsatz beim Verkranen und als Heavy-Duty Schutz stehen zusätzlich ein Schutzrahmen für den Koffer sowie ein Staubfilter zum Schutz der Wasserkühlung bereit.
Zwei Leistungsklassen für unterschiedliche Anforderungen
Die MicorSteel ist in zwei Leistungsklassen erhältlich. Die MicorSteel 400 erreicht bei 60 Prozent Einschaltdauer 370 A, die MicorSteel 500 430 A. Damit können Anwender die Leistungsklasse passend zu ihren jeweiligen Stahlbauaufgaben wählen. Angeboten wird die MicorSteel zunächst als fahrbare Kofferanlage mit abnehmbarem Drahtvorschubkoffer; eine kompakte Variante mit integriertem Drahtvorschub folgt Anfang 2027. Beide Varianten basieren auf demselben auf Stahlbauanwendungen zugeschnittenen Bedien- und Prozesskonzept.
(Quelle: Lorch Schweißtechnik GmbH)
Schlagworte
E-Hand SchweißenMAG-SchweißenMIG-MAG-SchweißenMIG-SchweißenSchweißanlageSchweißenSchweißparameterSchweißprozessStahlStahlbau