Anwenderbericht
© MicroStep Europa GmbH
01.03.2026

Herstellung von Tragkonstruktionen mit Plasmaschneidanlage

Das belgische Unternehmen PariMetal verarbeitet jährlich rund 3.000 Tonnen Stahl mit einem Team von zwölf erfahrenen Mitarbeitern. „Unsere Jahresleistung verdanken wir der Qualität unserer Anlagen kombiniert mit dem Know-how und der Kompetenz unseres Teams“, sagt Jos Paridaans, Geschäftsführer von PariMetal.

PariMetal wurde 1994 von Frans Paridaans und Maria Becx auf einem 300 m² großen Hinterhof gegründet. Das belgische Unternehmen entwickelte sich in kurzer Zeit vom Treppenbauer zum  Zulieferer für Industrie und Bauwesen und spezialisierte sich auf tragende Stahlkonstruktionen. Mit dem Wachstum gingen Standortwechsel einher – zunächst nach Maaseik, später nach Genk. Jos Paridaans, der 2005 in das Unternehmen eingetreten war, übernahm 2014 die Geschäftsführung. Sein Bruder Chris leitet seit 2015 den ausgelagerten technischen Bereich unter dem Namen PariTech.

Eine wichtige Ergänzung des Maschinenparks war 2007 eine MicroStep-Plasmaschneidanlage. Nach 16 Jahren Einsatz und dem Schneiden von Zehntausenden Tonnen Stahl war eine Modernisierung erforderlich. Bei der Suche nach einem Nachfolgesystem wandte sich PariMetal erneut an Wouters Cutting & Welding, den MicroStep-Händler für die Benelux-Länder.

Geschäftsführer Jos Paridaans (links) ist sehr zufrieden. - © MicroStep Europa GmbH
Geschäftsführer Jos Paridaans (links) ist sehr zufrieden. © MicroStep Europa GmbH
Service und Zuverlässigkeit ist das was zählt

In den vergangenen Jahren hat sich gezeigt, dass vor allem Service und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Zwar werden im Vorfeld Preise und Angebote verglichen, in der Praxis sind jedoch eine stabile Maschinenleistung und ein durchgängiger Support wichtig – insbesondere dann, wenn bei Störungen schnell reagiert werden muss.

PariMetal entschied sich für eine MicroStep-Plasmaschneidanlage der MG Baureihe. Die Anlage mit 15 Metern Länge und 2,5 Metern Breite verfügt zusätzlich über einen 1 Meter breiten Ausleger an der Portalbrücke zur Rohrbearbeitung. So können nicht nur Blechtafeln, sondern auch Profile geschnitten werden. Ausgestattet ist die Anlage mit zwei 2D-Plasmaschneidköpfen.

Das Unternehmen profitiert von Zeitersparnissen durch das neue Plasmasystem: Löcher, die früher aufwändig manuell nachträglich eingebracht werden mussten, übernimmt nun die Anlage. - © MicroStep Europa GmbH
Das Unternehmen profitiert von Zeitersparnissen durch das neue Plasmasystem: Löcher, die früher aufwändig manuell nachträglich eingebracht werden mussten, übernimmt nun die Anlage. © MicroStep Europa GmbH
Mehr Leistung und eine effizientere Produktion

Zudem spart das Unternehmen mit dem neuen Plasmasystem Zeit, da Löcher, die zuvor manuell gebohrt oder geschnitten wurden, nun automatisiert von der Maschine gefertigt werden. Zum Schneiden der bis zu 50 mm starken Stahlplatten, aus denen die von PariMetal hergestellten tragenden Konstruktionen bestehen, wurde die Maschine mit einer Q 3000 Plasmastromquelle von Kjellberg ausgestattet. Diese erreicht Schneidströme von bis zu 300 A, die mit der alten Maschine nicht möglich waren.

Ein weiterer Vorteil ist die Software, die das gleichzeitige Ausführen mehrerer Programme ermöglicht. Dadurch können Schneiden und Programmieren parallel erfolgen, was die Abläufe in der Produktion beschleunigt.

(Quelle: MicroStep Europa GmbH)

Schlagworte

BlechMetallbearbeitungMetallverarbeitungPlasmaschneidenProfileRohrbearbeitungSchneidenStahl

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