Regelwerke
© pixabay.com/Efraimstochter
02.09.2020

Neufassung: Merkblatt DVS 0941-1 „Fülldrahtelektroden“

Neufassung: Merkblatt DVS 0941-1 „Fülldrahtelektroden“

Mit Ausgabedatum September 2020 hat der DVS eine Neufassung des Merkblatts 0941-1 „Fülldrahtelektroden für das Verbindungs- und Auftragschweißen – Grundlagen und Begriffsbestimmung“ veröffentlicht. Die neue Fassung ersetzt das Vorgängerdokument vom März 2004.

Fülldrahtelektroden bestehen aus Mantel und Füllung. Der metallische Mantel trägt zur Legierungsbildung bei, umhüllt die Füllstoffe und schützt diese vor äußeren Einflüssen. Er gibt der Fülldrahtelektrode Formstabilität und übernimmt beim Schweißen hauptsächlich die Stromübertragung. Die Füllung ist pulverförmig und besteht aus mineralischen und/ oder metallischen Komponenten, die als Gemenge oder Agglomerate vorliegen können.

Fülldrahtelektroden werden für folgende Schweißverfahren (DIN EN ISO 4063) angeboten:

  • 114 – Metall-Lichtbogenschweißen mit Fülldrahtelektrode ohne Schutzgas (Schweißen mit selbstschützender Fülldrahtelektrode)
  • 125 – Unterpulverschweißen mit Fülldrahtelektrode
  • 132 – Metall-Inertgasschweißen mit schweißpulvergefüllter Drahtelektrode (Schweißen mit schlackeführender Fülldrahtelektrode unter inertem Schutzgas)
  • 133 – Metall-Inertgasschweißen mit metallpulvergefüllter Drahtelektrode (Schweißen mit Metallpulverfülldrahtelektroden unter inertem Schutzgas)
  • 136 – Metall-Aktivgasschweißen mit schweißpulvergefüllter Drahtelektrode (Schweißen mit schlackeführender Fülldrahtelektrode unter aktivem Schutzgas)
  • 143 – Wolfram-Inertgasschweißen mit Fülldraht- oder Füllstabzusatz
  • 146 – Wolfram-Schutzgasscheißen mit reduziertem Schutzgasanteil im ansonsten inerten Schutzgas und Fülldraht- oder Füllstabzusatz
  • 15 – Plasmaschweißen
  • 52 – Laserstrahlschweißen
  • 72 – Elektroschlackeschweißen
  • 73 – Elektrogasschweißen

Das Merkblatt ist unter Mitwirkung der Anwender und Hersteller von Schweißzusatzwerkstoffen entstanden. Es gibt Hinweise über den Aufbau der Fülldrahtelektroden und deren Herstellungsmethode. Darüber hinaus enthält es praxisnahe Anweisungen über den Einsatz von Fülldrahtelektroden.

Inhaltsverzeichnis (Auszug):
  • Anwendungsbereic
    • Aufbau der Fülldrahtelektroden
  • Schweißverfahren
  • Querschnittsformen und Abmessungen
  • Füllungstypen
  • Füllgrad
  • Ausbringung und Abschmelzleistung
    • Ausbringung
    • Aufmischungsgrad
    • Abschmelzleistung
  • Schweißzusätze
    • Schutzgas
    • Schweißpulver
  • Schweißverhalten der Fülldrahtelektroden
    • Schlackentyp
    • Metallpulvertyp
  • Schweißtechnische Handhabung
  • Schweißanlagen
    • Schweißstromquellen für gasgeschützte Fülldrahtelektroden
    • Drahtvorschubgeräte, Schweißbrenner
  • Spulungsart, Oberflächenbeschaffenheit
  • Arbeitsschutz

Das Merkblatt DVS 0941-1 „Fülldrahtelektroden für das Verbindungs- und Auftragschweißen – Grundlagen und Begriffsbestimmung“ ist im DVS-Regelwerksportal zum Download hinterlegt. DVS-Mitglieder haben kostenfreien Zugriff auf die Dokumente.

Schlagworte

AuftragschweißenFülldrahtelektrodenVerbindungsschweißen

Verwandte Artikel

17.07.2026

Konferenz WAAMathon #3 - Die wichtigsten Erkenntnisse und Trends

Im Juni traf sich die Fachwelt in Berlin zur dritten Ausgabe des WAAMathon; der einzigen Konferenz, die sich ausschließlich dem DED-Arc (oft auch als WAAM – Wire Arc Addi...

Additive Fertigung Auftragschweißen DED-Arc KI Metalldraht Prozessentwicklung Prozessqualifizierung Prozessstabilität Standardisierung Titandraht WAAM Wertschöpfungsketten
Mehr erfahren
16.07.2026

Systemkompetenz gewinnt im Schweißfachhandel an Bedeutung

Mit der zunehmenden Komplexität moderner Schweiß- und Schneidverfahren steigen die Anforderungen an Beratung, Prozesskenntnisse und technische Betreuung. Kjellberg Finste...

Auftragschweißen Lichtbogenhandschweißen Plasmafugen Plasmaschneiden Schneidtechnik Schweißelektroden Schweißen Schweißtechnik Schweißzusätze Unterpulverschweißen
Mehr erfahren
08.01.2026

Konferenz zum 3D-Metalldruck

Die Konferenz WAAMathon #3 zeigt industrielle Perspektiven des DED-Arc (auch als WAAM – Wire Arc Additive Manufacturing bezeichnet) am 11. Juni 2026 in Berlin.

Additive Fertigung Auftragschweißen DED-Arc Lichtbogen Metalldraht Metalldruck WAAM
Mehr erfahren
Wire Arc Additive Manufacturing gehört zu den Directed Energy Deposition (DED) Prozessen. Es basiert auf dem Lichtbogenschweißen.
06.11.2025

Neues Assistenzsystem vereinfacht robotergestütztes Auftragschweißen

Das Fraunhofer IAPT hat gemeinsam mit Projektpartnern ein digitales Assistenzsystem mit Mixed-Reality XR-Brillen für robotergestütztes Auftragschweißen (DED-Arc) entwicke...

3D-Druck Additive Fertigung Additive Produktion Auftragschweißen DED-Arc Lichtbogen Metalldraht WAAM
Mehr erfahren
Perfekt abgestimmt: Gemäß dem Slogan „Exzellente Ergebnisse erfordern brillante Instrumente“ setzt Deloro auf präzise Analyse- und Messgeräte, um Werkstoffe und Prozesse optimal aufeinander abzustimmen.
SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2025
07.07.2025

Lösungen für Prozesssicherheit in Zeiten des Fachkräftemangel

Ob Schweißpulver, Anlagen oder Anwendungstechnik: Deloro liefert smarte Lösungen mit System für das Auftragschweißen.

Auftragschweißen Korrosionsschutz SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2025 Schweißpulver Verschleißschutz
Mehr erfahren