Wissenswertes
© Linde GmbH
17.06.2025

Prüfgase aus automatisierter Herstellung

Mit einem neuen digitalisierten Konzept definiert Linde am Standort Unterschleißheim bei München neue Standards bei der Produktion und Intralogistik von Prüf- und anderen Spezialgasen. Für die Kunden bedeutet die Automatisierung zum einen eine noch zuverlässigere Versorgung und zum anderen auch eine verbesserte Transparenz bei der Qualitätssicherung.

Prüfgase werden vorwiegend zur Kalibrierung von Messgeräten eingesetzt und müssen damit besondere Anforderungen an Herstelltoleranz, Analysegenauigkeit und Reinheit der Ausgangsprodukte erfüllen. Als exakt definierte Gasgemische bestehen sie ausschließlich aus Gasen hoher Reinheit und aus Dämpfen von reinen Flüssigkeiten. Dementsprechend anspruchsvoll ist der Produktionsprozess, beginnend mit der Auswahl und Vorbehandlung des jeweiligen Behältermaterials über die gravimetrische Herstellung bis hin zu Abfüllung, Homogenisierung und abschließender Qualitätssicherung.

Linde hat den anspruchsvollen Produktionsprozess für Prüfgase automatisiert, die vorwiegend zur Kalibrierung  von Messgeräten eingesetzt werden - © Linde GmbH
Linde hat den anspruchsvollen Produktionsprozess für Prüfgase automatisiert, die vorwiegend zur Kalibrierung von Messgeräten eingesetzt werden © Linde GmbH
Prozess erstmals automatisiert umgesetzt

Linde hat diese komplexen Abläufe am Standort Unterschließheim (bei München), dem konzernweiten Kompetenzzentrum für Spezialgase, erstmals automatisiert umgesetzt: Im Zentrum der Digitalisierungslösung steht eine speziell für diese Aufgabenstellung zugeschnittene MESSoftware (Manufacturing Execution System). Diese koordiniert und visualisiert alle Teilprozesse wie Flaschensortierung und -bereitstellung, Laboranalysen, Befüllung sowie die gesamte Lieferkette bis zur Übergabe an den Kunden.

Als zweites wesentliches Element übernehmen automatisch gesteuerte Flurförderzeuge den werksinternen Transport der Gasflaschen. Die Flaschenaufnahme wurde dabei eigens für Linde entwickelt und ist damit – wie das MES – in dieser Form weltweit einzigartig. Die dritte Säule des Automatisierungskonzepts bildet schließlich das Gantry-System der Lagerhalle. Diese automatische Ein- und Ausladeeinheit arbeitet komplett autark und gewährleistet den einfachen Zugriff auf die eingelagerten Behälter.

(Quelle: Linde GmbH)

Schlagworte

AutomatisierungGaseGasflaschenGasgemischeKalibrierungMessgeräteProzesseSicherung

Verwandte Artikel

13.07.2026

Neuerscheinung Merkblatt DVS 2908

Mit Ausgabedatum Juli 2026 ist das Merkblatt DVS 2908 „Messen beim Punkt-, Buckel- und Rollennahtschweißen“ erschienen. Die Neuerscheinung ersetzt die Ausgabe von Februar...

Buckelschweißen DVS Merkblatt Messgeräte Messverfahren Punktschweißen Regelwerke Rollennahtschweißen Schweißen Widerstandspunktschweißen Widerstandsschweißen
Mehr erfahren
Voortman-Produktionsstätte in Monee, Illinois
11.07.2026

Neue Produktionsstätte in den USA

Voortman hat mehr als 45 Millionen Euro in eine neue Produktionsstätte in Monee, Illinois, investiert, um seine Fertigungskapazitäten in Nordamerika zu erweitern.

Automatisierung Blechbearbeitung Bleche CNC Expansion Produktion Stahlbearbeitung
Mehr erfahren
09.07.2026

Automatisierte Brennerwartung reduziert Stillstandzeiten

Für gleichbleibende Schweißqualität muss der Schweißbrenner zuverlässig arbeiten. Verschmutzte Gasdüsen, verschlissene Stromdüsen oder eine veränderte Brennerposition kön...

Automatisierung Brennerreinigung Gasdüsen MIG/MAG-Schweißen Prozessstabilität Schweißbrenner Schweißen Stromdüsen
Mehr erfahren
Vom 22. bis 24. April 2026 fand in Aachen der AKL’26 - International Laser Technology Congress statt. Dort informierten mehr als 90 Vortragende die 544 Fachleute über den aktuellen Stand der industriellen Lasertechnik.
08.07.2026

Der Laser von morgen arbeitet autonom

Vom 22. bis 24. April 2026 fand in Aachen der AKL’26 - International Laser Technology Congress statt. Dort informierten mehr als 90 Vortragende die 544 Fachleute über den...

Automatisierung Energietechnik Laser Laserstrahl Laserstrahlauftragschweißen Lasertechnik Luftfahrttechnik Materialbearbeitung Mikroelektronik Photonik Quantentechnologie Schweißen
Mehr erfahren
Gemeinsam zu mehr Innovation: Für die rund 200 Teilnehmenden der Ultrasonic Tech Days stand der Austausch und die Zusammenarbeit im Vordergrund.
01.07.2026

Rückblick Ultrasonic Tech Days

Cybersecurity, Automatisierung: Die Ultrasonic Tech Days von Herrmann Ultraschall am 24. und 25. Juni fokussierten sich auf zentrale Herausforderungen moderner Unternehme...

Automatisierung Cybersicherheit Fügen von Kunststoffen Joining Plastics JP Kunststoffe Schweißen Ultraschallschweißen
Mehr erfahren