22.11.2025
Unternehmen
Sonotronic, ein Unternehmen, das sich auf Ultraschalltechnologie spezialisiert hat, und die PartsToGo GmbH, Fachhändler und Dienstleister für industrielle 3D-Drucklösungen, haben eine strategische Partnerschaft vereinbart.
PartsToGo nutzt künftig das Ultraschall-Handschweißgerät iSONIC WAVE HSG von Sonotronic für die Nachbearbeitung seiner additiv gefertigten Kunststoffteile. Die Technologie ermöglicht präzise und belastbare Verbindungen für Anwendungen mit hohen Qualitätsanforderungen.
Wie sich Ultraschall und 3D-Druck ergänzen
Während die additive Fertigung hohe Gestaltungsfreiheit und flexible Produktionsprozesse ermöglicht, bietet die Ultraschallbearbeitung eine präzise, materialschonende und reproduzierbare Verbindungstechnik ohne zusätzliche Hilfsstoffe. Durch die Kombination beider Technologien entsteht ein durchgängiger Prozess vom digitalen Bauteil bis zur technisch anspruchsvollen Nachbearbeitung.
Vorteile der Ultraschall-Technologie
Die Technologie arbeitet ressourcen- und energieeffizient, da nur ein geringer Energieeintrag ohne aufwändige thermische Aufheizung erforderlich ist. Verbindungen entstehen direkt im Material, sodass keine zusätzlichen Kleb- oder Lösungsmittel notwendig sind. Die kurzen Prozesszeiten und geringen Emissionen erleichtern den industriellen Einsatz. Das iSONIC WAVE HSG bietet durch sein ergonomisches Design, den schnellen Werkzeugwechsel und die integrierte Kühlung eine hohe Flexibilität. Reproduzierbare Ergebnisse gewährleisten zudem eine prozesssichere und qualitätsgesicherte Fertigung.
(Quelle: Sonotronic GmbH)
Schlagworte
3D-DruckAdditive FertigungFügen von KunststoffenSchweißenTechnologieUltraschallschweißen
