11.03.2025
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Die moderne industrielle Fertigung stellt hohe Ansprüche an Präzision, Effizienz und Design. Hier spielt neben der Subtraktiven Fertigung (z. B. Fräsen, Schleifen) auch die Additive Fertigung (3D-Druck) mit Verfahren wie Selective Laser Sintering (SLS) oder Selective Laser Melting (SLM) zunehmend eine wichtige Rolle. Sowohl die Subtraktive Fertigung als auch die Additive Fertigung bietet in Sachen Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit spezifische Vorteile, die sich mit Werkzeugen und Sonderlösungen des Werkzeugherstellers Lukas-Erzett zum Beispiel in Branchen wie der Automobil- und Luftfahrtindustrie, der Medizintechnik oder im Maschinen-, Anlagen- und Werkzeugbau optimal nutzen lassen.
Mehr Synergien in der Produktion
Innovative Fertigungsmethoden und -prozesse tragen schon seit Beginn der Industrialisierung dazu bei, die Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit zu erhöhen. Neben vielen weiter verbesserten Verfahren der Subtraktiven Fertigung, bieten längst auch Additive Fertigungsverfahren weiteres Optimierungspotenzial, um die Kosten zu reduzieren und die Produktivität zu erhöhen.
So überzeugt die Additive Fertigung (3D-Druck) zum Beispiel durch hohe Designfreiheit, Materialeffizienz und die Möglichkeit, Bauteile mit komplexen Geometrien, integrierten Strukturen und Hohlräumen schnell und effizient zu fertigen – ein Vorteil beim Prototypenbau und in der Kleinserienfertigung. Weitere Nutzen sind verkürzte Entwicklungszyklen und innovative, kundenspezifische Lösungen.
Demgegenüber garantieren die Verfahren der Subtraktiven Fertigung eine hohe Maßhaltigkeit, herausragende Oberflächenqualität und Prozesssicherheit in der industriellen Serienfertigung. Dadurch werden bei diesen Verfahren z. B. in der Automobilindustrie, im Bereich Luft- und Raumfahrt und im Maschinen-, Anlagen- und Formenbau bei der Produktion von unterschiedlichsten Bauteilen mit engen Toleranzen eine hohe Präzision und eine lange Lebensdauer erreicht.
Eine wesentliche Voraussetzung, für den erfolgreichen Einsatz und die optimale Nutzung der Stärken beider Verfahren, sind dabei Werkzeuge wie sie der Hersteller Lukas-Erzett entwickelt und fertigt – ob beim Fräsen mit Robotereinsatz oder bei der Nachbearbeitung von 3D-Druckteilen.
Technologien, Anwendungen und Vorteile der Subtraktiven Fertigung
Als wesentlicher Bestandteil moderner Produktionsprozesse umfasst die Subtraktive Fertigung Technologien wie das Fräsen, das Drehen und das Schleifen aber auch Elektroerosionsverfahren (EDM) sowie das Laser- und Wasserstrahlschneiden. Dank hochmoderner Maschinen und Robotereinsatz ermöglichen diese Verfahren eine exakte Bearbeitung und Wiederholgenauigkeit, was in der Serienfertigung auch in Sachen Effizienz von großer Bedeutung ist. Zudem bietet die Subtraktive Fertigung die Möglichkeit, vielfältige Materialien wie Stahl, Guss, Nichteisenmetalle wie Aluminium sowie Kunst- und Verbundwerkstoffe effizient und präzise zu bearbeiten.
Weitere Vorteile sind die Maßgenauigkeit, die exzellente Oberflächenqualität und Funktionalität sowie die Langlebigkeit der Endprodukte. Deswegen wird die Subtraktive Fertigung in vielen Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, im Maschinenbau oder auch in der Medizintechnik angewendet.
Technologien, Anwendungen und Vorteile der Additiven Fertigung
Durch die Möglichkeit, komplexe Bauteile aus unterschiedlichsten Materialien Schicht für Schicht aufzubauen, bieten die Verfahren der Additiven Fertigung, die oft auch als 3D-Druck bezeichnet werden, zukunftsweisende Alternativen zu herkömmlichen Fertigungsverfahren. Zu den Technologien der Additiven Fertigung gehören zum Beispiel Fused Deposition Modeling (FDM), Stereolithografie (SLA), Selective Laser Sintering (SLS) sowie Direct Metal Laser Sintering (DMLS) und Electron Beam Melting (EBM) für Metallteile.
Die Verfahren der Additiven Fertigung ermöglichen unter anderem eine effiziente, material- und gewichtsreduzierte Produktion von Bauteilen mit komplizierten Geometrien, integrierten Hohlräumen und Gittersystemen sowie Leichtbaustrukturen. Dadurch können auch innovative Designlösungen verwirklicht werden, die mit herkömmlichen Verfahren nur schwer umsetzbar sind.
Anwendung finden 3D-Druck-Verfahren zum Beispiel in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Werkzeug- und Formenbau sowie in der Medizintechnik. Das Ergebnis sind Bauteile, die sich durch hohe Festigkeit bei niedrigem Gewicht auszeichnen, komplexe Werkzeuge mit integrierten Kühlsystemen bis hin zu patientenspezifischen Implantaten oder Prothesen.
Wichtige Vorteile der Additiven Fertigung sind neben der Designfreiheit und der Reduzierung von Materialabfällen auch die Möglichkeit, sich schnell an individuelle Anforderungen anzupassen.
Für die mitunter aufwändige Nachbearbeitung von 3D-Druck-Erzeugnissen bietet Lukas-Erzett eine große Auswahl an Werkzeugen und Sonderlösungen – etwa zum Entfernen von Stützstrukturen, zum Glätten von Treppeneffekten an Schrägen und Radien sowie beim Herstellen von Planflächen oder dem Reinigen von Bohrungen und zum abschließenden Polieren.
Additive Fertigung oder Subtraktive Fertigung? Beides!
Die Verwendung von neuen Materialien mit verbesserten Eigenschaften, eine stetige Prozessoptimierung und die Erhöhung des Automatisierungsgrades zum Beispiel durch Robotereinsatz – es gibt viele Möglichkeiten, um die stetig steigenden Herausforderungen der industriellen Produktion zu meistern und Ziele wie niedrige Kosten, bestmögliche Qualität und die Steigerung der Produktivität zu vereinen.
Grundlage für eine effiziente Fertigung mit subtraktiven Verfahren sind dabei immer auch die verwendeten Werkzeuge. Ganz gleich ob bei der Bearbeitung von Guss, Stahl, Nichteisenmetallen oder etwa von Kunst- und Verbundstoffen. Für die Subtraktive Fertigung bietet Lukas-Erzett Produkte zum Fräsen, Schleifen, Polieren, Trennen, Bohren und Reinigen – auch für den Robotereinsatz. Zum Sortiment gehören auch Werkzeuge und Sonderlösungen, für eine effiziente, subtraktive Nachbearbeitung von 3D-Druckteilen, die mit den unterschiedlichen Verfahren der Additiven Fertigung hergestellt wurden.
(Quelle: Pressemeldung Lukas-Erzett GmbH & Co. KG)
Schlagworte
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