01.12.2025
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Mit dem Velocity Assistant („Velo“) stellt Fronius ein neues System für das manuelle MIG/MAG-Schweißen vor. Es wurde erstmals auf der SCHWEISSEN & SCHNEIDEN in Essen sowie auf der FABTECH in Chicago präsentiert und stieß insbesondere bei Anwendern auf Interesse, die regelmäßig lange, präzise Nähte schweißen. Velo unterstützt die Brennerführung und hält die Schweißgeschwindigkeit konstant, wodurch gleichmäßige, reproduzierbare Nähte möglich sind und die körperliche Belastung reduziert wird.
Lange Schweißnähte sind auch für erfahrene Schweißer eine Herausforderung. Eine konstante Geschwindigkeit und eine präzise Brennerführung sind für die Nahtqualität entscheidend, aber über größere Distanzen schwierig und körperlich belastend.
Der Velocity Assistant ermöglicht es erstmals, die Schweißgeschwindigkeit beim Handschweißen zu steuern. Das System eignet sich vor allem für Anwendungen mit langen, gleichmäßigen Nähten, etwa im Nutzfahrzeugbau, Schwerlastmaschinenbau, Stahlbau oder Apparatebau. Er kann für Dünn- und Dickblechschweißungen in Stahl, CrNi und hochfesten Stählen eingesetzt werden.
Technische Verbesserung beim Handschweißen
Das zentrale Element von Velo ist ein zweiter Draht – der sogenannte Velo-Draht –, der ohne Lichtbogen und zusätzlicher Gaszufuhr arbeitet. Dieser Draht berührt das Werkstück im festen Zustand und erzeugt durch Reibung eine Vorwärtsbewegung. Die Vorschubgeschwindigkeit des Velo-Drahtes bestimmt dabei das Schweißtempo.
Der Velo-Draht hält den Abstand zwischen Werkstück und Kontaktrohr konstant und bewegt den Brenner entlang der Nahtkante, Kerbe oder Fase – ohne spezielle Nachtvorbereitung. Dabei wird nur wenig zusätzliches Material eingebracht, wodurch der Drahtverbrauch lediglich der Länge der geschweißten Naht entspricht.
Für Anfänger und Profis
Die unterstützte Führung erleichtert Einsteigern das Erreichen gleichmäßiger Nähte, und erfahrene Schweißer werden bei langen oder anspruchsvollen Aufgaben entlastet. So lässt sich eine gleichbleibende Nahtqualität besser aufrechterhalten.
Unter geeigneten Bedingungen sind mit Velo zudem Schweißgeschwindigkeiten möglich, die an robotergestützte Prozesse heranreichen, was die Produktivität erhöhen kann.
Mit bestehenden Geräten kompatibel
Velo ist mit bestehenden TPS/i-Geräten ab 320 A und iWave-Multiprozess-PRO-Systemen kompatibel und lässt sich einfach nachrüsten. Benötigt werden lediglich:
- der Drahtvorschub für den Velo-Draht,
- eine passende Brenneradaption mit Velo-Drahtzufuhr und
- die entsprechende Softwarefreischaltung.
Die Integration in bestehende Systeme erfolgt schnell ohne aufwendige Umbauten.
Ergonomie und Flexibilität im Fokus
Die Velo-Halterung kann ohne Werkzeug um 360° gedreht und sicher fixiert werden. Bei eingeschränkter Zugänglichkeit lässt sich die Peripherie aus der Halterung lösen und weglegen. Aufgrund dieser Flexibilität ist das System für alle Schweißpositionen geeignet, einschließlich Rohrschweißungen mit mit 360°-Nähten und mehrlagigen Anwendungen. Mit einer Drahtzuführung von fünf Metern steht ein großer Arbeitsbereich zur Verfügung. Die Aktivierung erfolgt direkt am Brenner, sodass bei Bedarf jederzeit zwischen manueller und unterstützter Führung gewechselt werden kann.
Verfügbarkeit und Vertrieb
Das System ist weltweit seit Herbst 2025 erhältlich und wurde zum Patent angemeldet.
(Quelle: Fronius International GmbH)
Schlagworte
BrennerführungDickblechschweißenDünnblechschweißenHandschweißenMAG-SchweißenMIG-SchweißenSchweißenSchweißgeschwindigkeitSchweißnaht
