12.03.2020
Anwenderbericht
Containerabsaugung für extreme Bedingungen
Ein Container mit besonderem Inhalt ging kürzlich auf die Reise nach Indien. Er enthielt speziell an die Maße des Überseebehälters und an extreme Klimabedingungen angepasste Absaug- und Filtertechnik des internationalen Absauganlagenherstellers TEKA. Der Hintergrund für dieses bislang einmalige Projekt: Ein internationales, im Bereich Service- und Wartungsarbeiten tätiges Unternehmen suchte passende Absaug- und Filtertechnik, die bei Instandsetzungsarbeiten an Maschinen in der Schwerindustrie eingesetzt werden kann und wendete sich mit diesem Anliegen an den Schweisstechnikfachhändler Lixfeld, der wiederum mit dem Projekt auf seinen langjährigen Partner TEKA zukam. Der Clou: Die Anlage musste samt allem Zubehör fest in den Container eingebaut werden, um flexibel von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden zu können.
„Unsere Fachtechniker haben jetzt die speziell für diesen außergewöhnlichen Auftrag entwickelte Anlage noch einmal auf Herz und Nieren geprüft. Lediglich acht Wochen hat es nach Klärung der erforderlichen Parameter bis zur Umsetzung des Projekts gedauert. Nun ging es auf den Weg nach Indien, wo die Containerabsaugung circa sechs Monate bei teilweise lang andauernden und mit hohem Partikelanfall einhergehenden Schleif- und Schweißarbeiten genutzt wird, bevor die Reise rund um den Globus weiter geht – bis an den nächsten Einsatzort“, erläutert TEKA-Vertriebsleiter Inland Berthold Schücker.
Bislang einmaliges Projekt für die Schwerindustrie
Dass die Anlage samt allem Zubehör fest in den Container eingebaut werden musste, um flexibel von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden zu können, hat seinen Grund. Denn hatte man bislang die riesigen und zig Tonnen schweren Bauteile zur Instandsetzung über weite Strecken transportiert, macht man es nun umgekehrt und hält die entsprechenden Schleif- und Schweißgeräte samt Absaugung direkt am Arbeitsort vor. „Dies spart Zeit und Geld und schont Ressourcen“, zeigt Schücker die Vorteile auf.
Bei der Planung und Installation der erforderlichen Anlagentechnik in den 20-Fuß-Container galt es für den Absaug- und Filteranlagenhersteller aus dem Münsterland, zahlreiche Faktoren zu berücksichtigen. Zum einen musste viel Technik auf kleinstem Raum untergebracht werden: „Da hatten wir als Herzstück zunächst einmal die Absaug- und Filteranlage vom Typ ZPF, die die verschmutzte Prozessluft an einem Schweiß- und einem Schleifarbeitsplatz aufnehmen sollte.“ Zum anderen mussten Ventilator, Funkenvorabscheider, Zyklon und Schaltschrank so auf beiden Seiten der Filteranlage angeordnet und installiert werden, dass auch für die entsprechende Verrohrung noch ausreichend Platz blieb und alle Teile für künftige Service- und Wartungsarbeiten leicht erreichbar sind.
Die W3-zertifizierte ZPF ist bestückt mit neun automatisch abreinigbaren, langlebigen Filterpatronen (Filterfläche von 112,5 m²) vom Typ Easy Clean plus nano. Bei einer Ventilatorleistung von 7.500 m³/h eignet sich die Anlage vor allem, um große Mengen schadstoffhaltiger Luft zu erfassen und zu reinigen. Ihr vorgeschaltet ist ein Funkenvorabscheider, der schwere und glühende Teilchen abfängt. Als zusätzliche Sicherheitsmaßnahme werden die Schleifstäube zunächst über einen Zyklon als weiteren Vorabscheider gelenkt, um grobe Partikel von vornherein abzufangen.
Eine weitere Anforderung: Die Anlagentechnik musste für die Tropen geeignet sein. Angesichts von teilweise sehr hohen Temperaturen bis zu 45 Grad Celsius und einer bis zu 100-prozentigen Luftfeuchtigkeit wurde der Schaltschrank mit einem Kühler versehen und ein den klimatischen Bedingungen entsprechender Motor eingesetzt. Ein Frequenzumrichter gewährleistet, dass die Anlage bei international voneinander abweichenden Stromspannungen überall auf der Welt genutzt werden kann.
Kein Projekt von der Stange
„Das war definitiv kein Projekt, bei dem man auf vorgefertigte Lösungen zurückgreifen konnte. Aber wir sind als Problemlöser für komplexe Aufgabenstellungen bekannt und entwickeln gemeinsam mit dem Kunden auf seinen Fall zugeschnittene Lösungen“, beschreibt TEKA-Geschäftsführer Simon Telöken das Selbstverständnis des Absauganlagenherstellers, der seit 25 Jahren erfolgreich am Markt ist.
Die Firma Lixfeld zeigte sich äußerst zufrieden mit dem Ergebnis: „Die Umsetzung des ungewöhnlichen Projekts verlief professionell und zielgerichtet – genau wie wir es von unserem langjährigen Partner im Bereich Absaug- und Filtertechnik gewohnt sind“, fasst Lixfeld-Geschäftsführer Dr. Gert Bültermann zusammen.
(Quelle: Presseinformation der TEKA Absaug- und Entsorgungtechnologie GmbH)
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