Elektrischer Antrieb ermöglicht Kappenwechsel ohne Druckluft

Beim Widerstandspunktschweißen verschleißen Elektrodenkappen und müssen regelmäßig ausgetauscht werden. Diese Aufgabe soll der neu entwickelte Kappenwechsler XCC von Kyokutoh automatisiert übernehmen. 

Nach Angaben des Herstellers ist das Gerät kompakt, leicht konstruiert und für die Integration in automatisierte Schweißanlagen ausgelegt. Der vollständig elektrosche Antrieb benötigt keinen Druckluftanschluss, wodurch der Installations- und Wartungsaufwand reduziert werden soll.

Integration in automatisierte Schweißanlagen

In automatisierten Schweißanlagen müssen zahlreiche Komponenten auf begrenztem Raum zusammenarbeiten. Für den Kappenwechsel führt der Roboter die Schweißzange zum Kappenwechsler. Dabei sind ausreichend Bewegungsspielraum und eine gute Zugänglichkeit erforderlich. Um den Bewegungsbereich des Roboterarms möglichst wenig einzuschränken, wurde der XCC vom Hersteller platzsparend und mit wenig Gewicht konstruiert. 

Elekrtischer Antrieb ohne Pneumatik

Der XCC arbeitet vollständig ohne Pneumatik. Druckluftleitungen, Anschlüsse und pneumatische Ventile für den Kappenwechsler entfallen aus diesem Grund. Dies führt laut Hersteller zu einem verringertem Installationsaufwand und Wartungsarbeiten für diese Komponenten entfallen. 

Der XCC ist für die Kappentypen A bis G sowie für Kappendurchmesser von 13, 16 und 20 mm verfügbar. Je nach Anwendung stehen STC-Stangenmagazine und XR-Revolvermagazine zur Auswahl.

Wartung und Kappenentsorgung

Die Klemmbacken sind doppelseitig nutzbar. Ist eine Seite verschlissen, können sie gewendet und weiterverwendet werden. Dadruch verlängert sich nach Angaben des Herstellers die Nutzungsdauer und der Ersatzteilbedarf wird reduziert. Die Verschleißteile können bei Bedarf ausgetauscht werden. Ein Auffangbehälter nimmt die entfernten Elektrodenkappen auf und verhindert, dass sie unkontrolliert in die Schweißzelle gelangen. 

(Quelle: Kyokutoh Europe GmbH)