Produkte
© Linde GmbH
10.07.2025

MAG-Schweißrauch an der Quelle reduzieren

„Aussteller kündigen an“: Das in diesem Artikel erwähnte Unternehmen ist Aussteller auf der SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2025.

Sie finden das Unternehmen auf der Messe in Halle 8, Stand D16.
SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2025

Das MAG-Prozessgas Corgon 8 bietet Betrieben der metallverarbeitenden Industrie und Handwerk die Möglichkeit, ihre bestehenden Schutzmaßnahmen gegen Schweißrauchbelastungen um eine weitere Präventionsmaßnahme im Sinne des Technischen Regelwerks (TRGS 528/500) zu erweitern. Bei der Entwicklung von Corgon 8 orientierte sich Linde am Grundsatz des Arbeitsschutzgesetzes (ArbSchG), nach dem Gefahren direkt an ihrer Quelle zu bekämpfen sind.

Zur Verringerung der MAG-Schweißrauchemissionen direkt an der Entstehungsquelle – dem Lichtbogen – empfiehlt der aktuelle Stand der Technik drei Substitutionsansätze: die Optimierung der elektrischen Pparameter, des Zusatzwerkstoffes und des Schweißschutzgases. Linde hat sowohl in eigenen Untersuchungen als auch in Zusammenarbeit mit Forschungsstellen, Industriepartnern und Arbeitsschutzinstitutionen den Einfluss der Gaszusammensetzung auf die Schweißrauchemissionen aus dem MAG-Lichtbogen untersucht und belegt.
Mit Corgon 8, Corgon 10 oder Corgon 3S2 können Anwender der MAG-Schweißtechnologie nun selbst entscheiden, welches MAG-Prozessgas am besten zu ihrer Aufgabe passt, und gleichzeitig bei der Erfüllung des Minimierungsgebotes nach dem Stand der Technik (TRGS 528) unterstützten kann.

Mit dem MAG-Prozessgas Corgon 8 von Linde lassen sich Schutzmaßnahmen gegen Schweißrauchrisiken um  eine weitere, effektive Präventionsmaßnahme ergänzen - © Linde GmbH
Mit dem MAG-Prozessgas Corgon 8 von Linde lassen sich Schutzmaßnahmen gegen Schweißrauchrisiken um eine weitere, effektive Präventionsmaßnahme ergänzen © Linde GmbH
Emissionsreduziert schweißen mit optimiertem CO2-Anteil: Corgon 8

Bereits heute profitieren Corgon 8-Anwender von den Vorteilen dieses Prozessgases gegenüber Varianten mit höherem CO₂-Anteil: weiniger Spritzer, Oberflächenoxide und Nacharbeit sowie verbesserte metallurgische Nahtkennwerte – bei gleichzeitig hervorragender Prozessstabilität im hochproduktiven Impuls- und Sprüh-Lichtbogen.

Der nun belegte Vorteil der Schweißrauchreduktion im Lichtbogen bietet auch neuen Anwendern die Möglichkeit, effektivere Schutzmaßnahmen gegen Schweißrauchrisiken zu testen und zu implementieren. Durch seinen optimierten CO2-Anteil von nur 8 Prozent in Argon (Ar) gelingt physikalisch eine gleichmäßigere Energieverteilung im Lichtbogen und die Verringerung der Metalldampfbildung.

Auf diese Weise lässt sich die Schweißrauchemissionsrate senken – ein Effekt, der auch nachgelagerte Maßnahmen wie Absaugung, Lüftung oder den Einsatz persönlicher Schutzausrüstung wirkungsvoller macht.

(Quelle: Linde GmbH)

Schlagworte

ArbeitsschutzgesetzMAG-SchweißenSchutzmaßnahmenSchweißenSchweißgaseSchweißrauch

Verwandte Artikel

19.06.2026

SCHWEISSEN & SCHNEIDEN präsentiert sich auf Gemeinschaftsstand der EURO DEFENCE EXPO

Vom 22. bis 25. September 2026 findet in Essen erstmals die EURO DEFENCE EXPO (EUDEX) parallel zur Security Essen statt. Auch die SCHWEISSEN & SCHNEIDEN ist mit einem Ge...

Beschichtungstechnik Defence Fahrzeugbau Fügetechnik Luft- und Raumfahrt Militär Schiffbau Schneiden Schneidtechnik Schweißen SCHWEISSEN & SCHNEIDEN Schweißtechnik Sicherheitslösungen Trenntechnik Verteidigungsindustrie
Mehr erfahren
Unter dem Motto „Von Experten für Experten“ ist bei Air Liquide in Krefeld 2019 ein Kompetenzzentrum zum Schweißen und Schneidenentstanden.
Der Prakitker
16.06.2026

Zwischen Werkstofflabor und Schweißkabine

Der SchweisserCampus von Air Liquide in Krefeld versteht sich als Praxiszentrum für moderne Schweiß- und Schneidtechnik. Hier treffen Anwendungstechnik, DVS-zertifizierte...

Cobot Fertigungsprozess Fügen Fügetechnik Handlaserstrahlschweißen Laserstrahlschweißen Praxis Prozessführung Prozessparameter Prüfprobe Rauchentwicklung Schneiden Schneidtechnik Schutzgas Schweißen Schweißkabine Schweißnaht Schweißparameter Schweißrauch Schweißtechnik Schweißverbindungen Trennen Trenntechnik VR Wärmeeinbringung Werkstoffe Werkstofflabor Zusatzwerkstoffe
Mehr erfahren
15.06.2026

Schweißroboter schafft neue Produktionsmöglichkeiten

Die Hopf GmbH hat ihre Schweißfertigung mit einer automatisierten Schweißroboteranlage aus der ARCentre-XPERT-Reihe der Firma ERL GmbH erweitert.

Automatisierung Brennersysteme Drahtfördersystem MIG-/MAG Puls MIG/MAG-Schweißen Prozessicherheit Schweißen Schweißfertigung Schweißroboter Schweißstromquelle
Mehr erfahren