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Zur neuen Flexlite-Familie von Kemppi gehören hochmoderne Brennermodelle für Profis. - © Kemppi Oy
29.01.2020

Neue Schweißbrenner-Familie für das MIG-, MAG- und WIG-Schweißen

Die Qualität der Verschleißteile eines Schweißbrenners spiegelt sich in der Qualität der Schweißnähte wider. Beispielsweise hat der Schutzgasstrom eine wesentliche Auswirkung auf die Schweißqualität. Normalerweise ist der Schutzgasstrom unsichtbar, anhand der Schlieren-Bildgebungstechnologie ist es jedoch möglich, den Gasstrom zu beobachten und zu sehen, wie die Kemppi-Verschleißteile die Schutzgasabdeckung bewirken.

Der innere Aufbau eines Schweißbrenners spielt ebenfalls eine wichtige Rolle für die Schweißqualität. Bei Flexlite GX-Schweißbrennern verlaufen die Schutzgaskanäle getrennt und das Kühlmittel zirkuliert bis zum äußersten Ende des Brennerhalses. Dies hält den Hals kühler und ermöglicht sauberere Schweißnähte, weniger Spritzer und einen niedrigeren Schutzgasverbrauch.

Weniger Verschleißteile bedeuten niedrigere Kosten

Durch die Verbesserung der geräteübergreifenden Verwendbarkeit zwischen entsprechenden Modellen sowie durch die Zusammenfassung der Funktionen einiger Verschleißteile ist bei Flexlite-Schweißbrennern ist die Anzahl der auswechselbaren Teilen verringert worden. Infolgedessen hat sich auch die Gesamtzahl der Verschleißteile pro Brennermodell verringert. Das wiederum sorgt für sinkende Lagerkosten und ein optimiertes Kostenmanagement von Werkstätten.

Ein Quick Response-Code (QR) an allen Flexlite-Schweißbrennern unterstützt zudem die Suche nach den richtigen Teile und Zubehörartikeln zu finden: Nach dem Einscannen des Codes werden die Benutzer direkt zu den relevanten Bestellnummern, Verschleißteilen, Produktdokumenten und Kemppi-Kontakten geleitet.

(Quelle: Presseinformation von Kemppi Oy)

Schlagworte

MAG-SchweißenMetall-AktivgasschweißenMetall-InertgasschweißenMIG-SchweißenWIG-SchweißenWolfram-Inertgasschweißen

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