01.10.2025
Unternehmen
Die Harlander Landtechnik GmbH hat sich auf die Entwicklung und den Bau von Maschinen für die Spargelernte spezialisiert hat. In dieser Branche zählen Geschwindigkeit, Anpassungsfähigkeit und Verlässlichkeit. Die Arbeit folgt einem klaren Saisonrhythmus. Während der Erntezeit müssen Maschinen jederzeit einsatzbereit sein, Ausfälle verursachen hohe Kosten. Gleichzeitig erfordert die Weiterentwicklung der Technik eine flexible Beschaffung von Bauteilen.
Für diese Anforderungen suchte Harlander einen Partner, der sowohl Flexibilität als auch Planungssicherheit bietet. Mit Laserhub fand das Unternehmen genau diese Unterstützung: schnell verfügbare Zeichnungsteile, transparente Preise und zuverlässige Lieferungen. Laserhub ist eine digitale Plattform für die automatisierte Beschaffung von Blech-, Fräs-, Dreh- und Rohrteilen. Die Bestellungen werden direkt an qualifizierte Fertigungspartner aus einem europaweiten Netzwerk vermittelt. Als zentraler Vertragspartner übernimmt Laserhub die komplette Abwicklung vom Angebot bis zur Lieferung. Dadurch spart Harlander spürbar Zeit in der Beschaffung. Gleichzeitig läuft die Weiterentwicklung der Maschinen schneller und zuverlässiger.
Schnelle Reparaturen und flexible Prototypen
Landwirtschaftliche Betriebe stehen regelmäßig vor zwei großen Herausforderungen. Zum einen müssen Maschinen während der Saison jederzeit einsatzbereit sein. Jeder Ausfall kostet Zeit und Geld. Reparaturen müssen kurzfristig möglich sein. Ersatzteile dürfen nicht lange auf sich warten lassen. Und zum anderen muss die Maschinenentwicklung ständig weitergehen. Neue Ideen sollen schnell getestet werden. Dafür braucht es kurzfristig verfügbare Prototypen, oft auch in kleiner Stückzahl.
Gerade in wirtschaftlich schwierigen Zeiten werden Maschinen eher repariert als neu gekauft, auch wenn es eigentlich nötig wäre. Dafür braucht es häufig besondere Bauteile, die zeitnah verfügbar sein müssen. Vor der Zusammenarbeit mit Laserhub war es schwierig, diese schnell und zuverlässig zu beschaffen.
Unabhängig von lokalen Produzenten
Harlander kann heute flexibler produzieren und schneller auf Anforderungen reagieren. Das betrifft sowohl die Wahl der Materialien als auch der Fertigungsverfahren.
Oft bestellt Harlander ein bereits getestetes Bauteil erneut. Dabei wird zum Beispiel ein anderes Material gewählt, um es für einen neuen Einsatzbereich zu optimieren. Mit lokalen Produzenten wäre das mit großem Aufwand verbunden. Da die CAD-Datei bei Laserhub gespeichert ist, kann das Teil mit wenigen Klicks angepasst und erneut bestellt werden.
So startete die Zusammenarbeit
Mit Laserhub konnte Harlander von Beginn an Prototypen, Ersatz- und Serienteile sowie Baugruppen unkompliziert beschaffen. Besonders hilfreich sind dabei die schnelle Angebotskalkulation und die Preisstabilität über 14 Tage.
Anfangs nutzte Harlander die Plattform vor allem für Laser- und Blechteile. Heute werden darüber hinaus auch CNC-Drehteile bestellt, häufig im Rahmen komplexer Baugruppen. Durch die Vorteile der digitalen Beschaffung eröffneten sich für das Traditionsunternehmen neue Möglichkeiten für die Weiterentwicklung der eigenen Maschinen wie auch bei der Reparatur.
Prototypen schneller entwickeln
Seit der Zusammenarbeit mit Laserhub konnte Harlander die Entwicklung neuer Maschinen deutlich beschleunigen. Prototypen sind kurzfristig verfügbar, sodass Ideen schneller in funktionsfähige Bauteile umgesetzt werden können. Auch der Reparaturprozess ist heute zuverlässiger. Ersatzteile sind planbar verfügbar und lassen sich bei Bedarf direkt an den Einsatzort liefern. Über die Plattform können bis zu 20 Lieferadressen hinterlegt werden. Das spart Zeit, gerade in der Saison. Gleichzeitig hat Harlander die eigenen Fertigungsmöglichkeiten erweitert. Neben Laserteilen nutzt das Unternehmen heute auch CNC-Drehteile aus dem Netzwerk von Laserhub. Das erhöht die Flexibilität und reduziert den Koordinationsaufwand.
(Quelle: Harlander Landtechnik GmbH/Laserhub)
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