Technologien
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05.09.2026

Oxidfreie Schnittkanten beim Laserstrahlschneiden

Laserstrahlschneiden, Stanzen, Umformen: Blechbearbeitungsprozesse werden durch den Einsatz von Druckluft oder Industriegasen wirtschaftlicher, umweltfreundlicher und sicherer. Boge Compressed Air & Gas Solutions zeigt auf der EuroBLECH 2026 in Hannover, wie Blechverarbeiter ihre Produktionskosten senken und gleichzeitig die Prozessqualität sichern können.

Vom 20. bis 23. Oktober zeigt Boge in Hannover, wie die On-site-Erzeugung von Stickstoff beim Laserstrahlschneiden oxidfreie Schnittkanten ermöglicht, Nacharbeit reduziert und die Stückkosten dauerhaft stabil hält. Die All-in-one-Lösung LaserPack besteht aus einem Stickstoffgenerator, einem Wasserstoff-Katalysator mit Kältetrockner, Produkt- und Systembehälter, Hochdruck-Booster und PED-Flaschenbündel zu Speicherzwecken des Stickstoffs. Die Gesamtkonzeption vereinfacht dabei nicht nur die reibungslose Integration in den Produktionsprozess, sondern entspricht auch den höchsten Anforderungen an Prozessstabilität und konstante Reinheit. Die im LaserPack integrierte Kombination aus einem Stickstoffgenerator der PN Baureihe und dem Wasserstoff-Katalysator H2KAT stellt hochreinen Stickstoff (bis zu 99,999 Prozent Reinheit, 5.0) direkt vor Ort aus der Umgebungsluft bereit. Das zweistufige Verfahren reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren um bis zu 50 Prozent.

Die im LaserPack integrierte Kombination aus einem Stickstoffgenerator der PN Baureihe und dem Wasserstoff-Katalysator H₂KAT stellt hochreinen Stickstoff aus der Umgebungsluft bereit. - © Boge
Die im LaserPack integrierte Kombination aus einem Stickstoffgenerator der PN Baureihe und dem Wasserstoff-Katalysator H₂KAT stellt hochreinen Stickstoff aus der Umgebungsluft bereit. © Boge

Für die Basisversorgung mit Druckluft präsentiert Boge öleingespritzte Schraubenkompressoren der Baureihe S‑4 im Leistungsbereich von 38 bis 75 kW. Die Baureihe ist auf hohe Effizienz, niedrige Schallpegel und einfache Wartung ausgelegt. Sie eignet sich daher besonders für mehrschichtige Blechfertigungen mit dauerhaft hohem Luftbedarf. Ein weiteres Highlight ist die intelligente Steuerung airtelligence provis 3.0. Sie vernetzt alle Komponenten des Druckluftnetzes, analysiert und optimiert das Systemverhalten und ermöglicht eine vorausschauende Instandhaltung. Die Software unterstützt Energieaudits nach ISO 50001, bietet eine verbesserte Fernüberwachung und kann sogar Photovoltaikanlagen zur Eigenstromnutzung einbinden.

(Quelle: Boge Compressed Air & Gas Solutions)

Schlagworte

BlechbearbeitungDruckluftEuroblechIndustriegaseLaserstrahlschneidenProduktionskostenProzessqualitätSchneidenStickstoff

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