Anwenderbericht
© Teqram
06.02.2026

Roboter für die Nachbearbeitung von Brenn- und Plasmateilen

Die manuelle Nachbearbeitung von Brenn- und Plasmateilen ist ein notwendiger, aber körperlich anstrengender Arbeitsschritt. Dazu zählen unter anderem das Entfernen von Schlacke, das Brechen von Kanten und das Schleifen von Radien. Diese Tätigkeiten sind außerdem mit Lärmbelastung verbunden und hinsichtlich der Ergebnisse nur begrenzt reproduzierbar. Vor dem Hintergrund steigender Qualitätsanforderungen wurde bei Lisega geprüft, wie sich dieser Prozess automatisieren lässt. Der EasyGrinder von Teqram entlastet nun die Mitarbeitenden bei Lisega.

Als die Automatisierung unerlässlich wurde

Lisega ist auf industrielle Rohrhalterungssysteme spezialisiert und verfügt über ein modular aufgebautes Produktprogramm mit mehreren zehntausend standardisierten Artikeln. Die Nachbearbeitung der Blechzuschnitte umfasste bei Lisega mehrere manuelle Arbeitsschritte, die zeitaufwendig waren und qualifiziertes Personal erforderten. Mit zunehmender Variantenvielfalt wurde es zudem schwieriger, eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen. „Dass es hierfür eine marktreife, standardisierte Automatisationslösung gibt, hat uns sehr gut gefallen“, sagt Michael Witten, Deputy Head of Production Technologies. Entscheidend war die Möglichkeit, alles in einem durchgängigen Prozess zu automatisieren.

Robotik ohne Programmierung als Schlüssel

Da ein roboterbasiertes System mit aufwendiger Einzelprogrammierung für Lisega wirtschaftlich nicht sinnvoll gewesen wäre, wird mit dem EasyGrinder ein System eingesetzt, das KI- und Vision-Technologie nutzt. Mithilfe des EasyEye erkennt der Roboter das jeweilige Werkstück, analysiert dessen Geometrie und wählt Werkzeuge sowie Greifer automatisch aus. Der Bediener legt lediglich die gewünschte Endqualität fest. Witten erläutert: „Sämtliche Schritte vom Entschlacken über Kantenbrechen bis hin zum Anschnittfahnen entfernen und Radius R2 anschleifen kann der Teqram-Roboter abdecken.“ 

Standard EasyGrinder-Zelle für Teileabmessungen bis 1200 x 800 mm und bis zu 200 kg. - © Teqram
Standard EasyGrinder-Zelle für Teileabmessungen bis 1200 x 800 mm und bis zu 200 kg. © Teqram
Konstante Qualität und spürbare Entlastung

Der EasyGrinder ersetzt mehrere manuelle Arbeitsschritte durch einen automatisierten Ablauf, der reproduzierbare Ergebnisse ermöglicht. Dadurch können sich die Durchlaufzeiten verkürzen, während die Qualität unabhängig von der Bauteilkomplexität konsistent gehalten wird. Gleichzeitig werden Mitarbeitende von schweren Nacharbeiten entlastet und können verstärkt anspruchsvollere Aufgaben übernehmen.

Ein System, das mitwächst

Zusätzliche Funktionen wie Fasen oder Stempeln, werden über Updates ergänzt, wodurch eine kontinuierliche Weiterentwicklung der Software ermöglicht wird. Dies zeigt, dass robotergestützte Prozesse heute auch ohne Programmieraufwand produktiv einsetzbar sind.

(Quelle: Teqram BV)

Schlagworte

AutomatisierungBlechbearbeitungBrennteileRoboterRobotikSchlackenSchleifen

Verwandte Artikel

Transparenz beim Schleifen – die CC-Grind View von Pferd Tools.
17.06.2026

Transparenz beim Schleifen

Beim Schleifen von Schweißnähten und Metalloberflächen ist die Bearbeitungsstelle häufig nur eingeschränkt sichtbar. Eine transparente Schleifscheibe soll Anwendern ermög...

Kontaktzone Metallbearbeitung Metalloberflächen Nacharbeit Prozesssicherheit Schleifbild Schleifen Schleifprozess Schleifscheibe Schweißnaht Schweißtechnik Transparenz Werkstück
Mehr erfahren
„HYTANK“ – Kontaktfreie Atmosphärendruck-Plasma-Vorbehandlung einer CFK-Oberfläche.
16.06.2026

Fraunhofer IFAM entwickelt HYTANK-Technologien für nachhaltige Mobilität

Das Fraunhofer IFAM entwickelt im Forschungsprojekt „HYTANK“ ressourceneffiziente Fertigungs- und Fügetechnologien für großformatige, doppelwandige Wasserstofftanks aus c...

Automation Beschichtung Beschichtungen Beschichtungssysteme Fertigungsprozesse Forschungsergebnisse Fügen von Kunststoffen Fügetechnologien Gase Industrielle Fertigung Joining Plastics JP Kunststoff Laser Leichtbau Plasmatechnik Polymer Polymere Roboter Wasserstofftechnologien
Mehr erfahren
15.06.2026

Schweißroboter schafft neue Produktionsmöglichkeiten

Die Hopf GmbH hat ihre Schweißfertigung mit einer automatisierten Schweißroboteranlage aus der ARCentre-XPERT-Reihe der Firma ERL GmbH erweitert.

Automatisierung Brennersysteme Drahtfördersystem MIG-/MAG Puls MIG/MAG-Schweißen Prozessicherheit Schweißen Schweißfertigung Schweißroboter Schweißstromquelle
Mehr erfahren
13.06.2026

Strategische Partnerschaft stärkt globale Fertigungstechnologien

Frimo Innovative Technologies und die Chango Group haben eine strategische globale Technologiepartnerschaft geschlossen.

Automatisierung Fertigungstechnologien Fügen von Kunststoffen Joining Plastics Kunststoffe Partnerschaft Schweißtechnologien
Mehr erfahren
Neue Doppelspitze für Automatisierung und Produktionstechnik: Christian Böhlmann (links) und Dr.-Ing. Simon Kothe (rechts) übernehmen die Leitung des Fraunhofer IFAM in Stade von Dr. Dirk Niermann (Mitte).
13.06.2026

Neue Doppelspitze leitet Automatisierung und Produktionstechnik

Seit 1. Juni 2026 leiten Christian Böhlmann und Dr.-Ing. Simon Kothe den Bereich Automatisierung und Produktionstechnik des Fraunhofer IFAM am Standort Stade im Forschung...

Automatisierung Digitalisierung Forschung Forschungszentrum FuE Industrieroboter Leichtbaustrukturen Luftfahrt Produktionsprozesse Produktionstechnik Raumfahrt Robotersysteme Stahl
Mehr erfahren