Produkte
© Kawasaki Robotics GmbH
18.02.2022

Roboterschweißen aus dem Container: RoboCon

„Aussteller kündigen an“: Das in diesem Artikel erwähnte Unternehmen ist Aussteller auf der SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2023.

Sie finden das Unternehmen auf der Messe in Halle 6, Stand 6H13.
SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2023

Roboterschweißen aus dem Container: RoboCon

Fachkräftemangel, hohe Investments und wechselnde Losgrößen erschweren oftmals die Automatisierung von Schweißprozessen in vielen kleinen und mittelständischen Unternehmen. Mit RoboCon hat eine Kooperation aus mehreren Schweiß- und Automatisierungsexperten eine Lösung entwickelt, welche diesen Problemen auf außergewöhnliche Weise begegnet: Die vollfunktionsfähige Roboterschweißzelle ist mobil und flexibel einsetzbar und kann überall dort platziert werden, wo sie benötigt wird. Egal ob in der Werkshalle oder im Außenbereich – lediglich ein Stromanschluss ist nötig und die Zelle ist einsatzbereit. Besonders nachhaltig und praktisch: Die gesamte Zelle ist in einem recycelten Schiffscontainer untergebracht.

Einfache Bedienung und schneller ROI im Fokus

Die Firmen INperfektion, Kawasaki Robotics, Kemppi, Siegmund und Nederman haben das Projekt RoboCon im Frühjahr 2021 inmitten der Pandemie ins Leben gerufen – ein erster Prototyp bestehend aus dem Equipment aller Partner folgte bereits im Herbst. Carsten Finke, Geschäftsführer bei INperfektion, berichtet: „Wir haben RoboCon so entwickelt, dass die Lösung für Unternehmen verschiedenster Branchen und Größenordnungen gleichermaßen hilfreich ist – einfach in Betrieb zu nehmen, intuitiv zu handhaben und vor allem: Mit schnellem ROI für den Anwender.“

Die Anwendung lässt sich auch ohne tiefe Roboterprogrammierkenntnisse schnell erlernen: Eine eintägige Einweisung reicht völlig aus um auch ohne Erfahrung loszulegen. Eine Handführung von Kawasaki Robotics ermöglicht dabei das besonders intuitive Programmieren des Roboters während das 3D-Tool K-Virtual die Planung von Schweißprozessen direkt in einer digitalen Simulation ermöglicht.

© Kawasaki Robotics GmbH
© Kawasaki Robotics GmbH
Volle Flexibilität für Anwender: Bedarfsgerechtes Leasingmodell

Flexibilität für die Anwender stand bei der Entwicklung von RoboCon ebenso im Vordergrund, so Kawasaki Robotics Vice President Carsten Stumpf: „Egal wo und wie lange Unternehmen RoboCon benötigen – unsere Lösung bietet alle Freiheiten. Über ein attraktives Leasingmodell lässt sich RoboCon auch bedarfsgerecht mieten, etwa für Projekte oder um den ersten Schritt in Richtung automatisiertes Schweißen zu gehen. Dies erlaubt Unternehmen, sich ohne Risiko einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil zu sichern.“

Mehr Informationen zu RoboCon unter: www.robocon.tech

(Quelle: Presseinformation der Kawasaki Robotics GmbH/INperfection GmbH)

Schlagworte

AutomationAutomatisiertes SchweißenAutomatisierungRobotikSchweißtechnik

Verwandte Artikel

28.03.2026

Advanced Wireless Control Solutions for Industrial Applications in Water, Wastewater, and Recycling

Allgon Group presents its latest wireless control solutions designed for industrial applications in the water, wastewater, and recycling sectors. The technologies focus o...

AI Automation EMO Environment Industry IT OEM Recycling Safety Support Wire
Read more
Erfahrungsaustauch am ifw Jena
DVS Group
27.03.2026

DVS gründet Netzwerk für handgeführte Laserstrahlmaterialbearbeitung

„CONNECT HLB“ – so lautet der Name für das neu gegründete Netzwerk des DVS für handgeführte Laserstrahlmaterialbearbeitung von metallischen Werkstoffen.

Handgeführtes Laserstrahlschweißen Handheld Laser Beam HLB Laserstrahl Laserstrahlmaterialbearbeitung Laserstrahlschweißen Netzwerk Normen Regelwerke Schweißtechnik Technologie
Mehr erfahren
26.03.2026

Schweißen mit Cobots erleichtert Arbeitsalltag

Die schwedische Firma Vattholma Mekano hat sich für die Automatisierung ihrer Schweißarbeiten zur Fertigung und Reparatur schwerer Metallkomponenten für einen Cobot von U...

Automatisierung Cobot Cobot-Schweißen MIG Schweißen Robotik Schweißen WIG Schweißen
Mehr erfahren
Revolution in der hybriden Verbindungstechnik
25.03.2026

Metal-Polymer Hybrid Joints: Challenges, Cost Drivers and Design Implications

Metal–polymer hybrid components are established in countless applications in our everyday lives. However, in industrial implementation typical challenges remain: demandin...

Automation Circular Economy E-Mobility Energy Engineering Interview Joining Joining Technology Joints Lightweight Construction Polymer Polymers Quality Assurance Sustainability Thermoplastic Thermoplastics
Read more