Produkte
Dank des platzsparenden Designs sind die Schweißsysteme der VE SLIMLINE ideal für die Integration in automatisierte Produktionsanlagen geeignet. - © Herrmann Ultraschalltechnik GmbH & Co. KG
04.09.2023

Ultraschall-Systeme für Highspeed-Produktion

Ultraschall-Systeme für Highspeed-Produktion

Mit den SLIMLINE-Systemen bietet Herrmann Ultraschall die ideale Schweißlösung zur Automatisierung von Produktionsprozessen. Zusätzlich zu gesteigerten Taktraten profitieren Unternehmen vor allem von der begleitenden Beratung im Rahmen des Herrmann Engineerings, die eine schnelle Integration in die Fertigungslinien ermöglicht.

Speziell für den Einsatz im Automatisierungsumfeld entwickelt, sorgen die Schweißsysteme der SLIMLINE-Reihe für eine nachhaltige Steigerung von Geschwindigkeit und Effizienz in der Produktion. Die präzise Schweißprozess-Steuerung und der patentierte servopneumatische Antrieb gewährleisten hohe Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 60 Schweißungen pro Minute mit optisch einwandfreien sowie reproduzierbaren Schweißergebnissen. Durch das kompakte Design sowie die erforderlichen digitalen Schnittstellen lassen sich die SLIMLINE-Schweißsysteme perfekt in bestehende oder neue Anlagen integrieren.

Zeitintensive Prozesse wie das Aufheizen von Modulen oder das Aushärten von Klebstoff entfallen vollständig beim automatisierten Schweißen mit Ultraschall. Darüber verbinden die SLIMLINE-Systeme Kunststoffe ohne externe Hitzezufuhr oder zusätzliche Fügemittel und weisen damit einen deutlich geringeren Energieverbrauch auf als Module mit alternativen Fügeprozessen. Das spart zusätzlich Kosten und verbessert die Nachhaltigkeitsbilanz.

Um den individuellen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden, bietet Herrmann verschiedene Varianten der SLIMLINE-Reihe mit unterschiedlichen Leistungen, Funktionen und Steuerungssystemen an. Gemeinsam mit dem Kunden ermitteln die Anwendungsexperten von Herrmann die optimale Schweißlösung und unterstützen bei der Integration der Systeme, sodass diese schnellstmöglich zur Verfügung stehen.

(Quelle: Pressemeldung der Herrmann Ultraschalltechnik GmbH & Co. KG)

Schlagworte

Additive FertigungAutomatisierungEnergieFertigungKunststoffNachhaltigkeitProduktionProduktionsprozesseSchweißtechnikSteuerungTIG

Verwandte Artikel

Die Gewinner des KUKA Innovation Award 2024
26.04.2024

Belgisches Forscherteam gewinnt KUKA Innovation Award 2024

Eine benutzerfreundliche Cobot-Applikation für KMU – einsetzbar ohne Programmierung: Dieses innovative Konzept hat den KUKA Robotik-Wettbewerb für sich entschieden.

Automation Automatisierung Biegen Cobots Entgraten Fachkräftemangel Fertigung Handwerk Mittelstand Robotik Sortieren
Mehr erfahren
23.04.2024

3. Zukunftspreis für Nachhaltigkeit

Zum dritten Mal organisiert die NORDWEST Handel AG den Zukunftspreis für Nachhaltigkeit, zu dem sich die Lieferantenpartner aus den Bereichen Stahl, Haustechnik, Bau, Han...

Bau Energiewende Handwerk Haustechnik Kreislaufwirtschaft Nachhaltigkeit Recycling Stahl Umweltschutz
Mehr erfahren
23.04.2024

Successful Participation in Innovation Day 2024

EWM took part in Innovation Day 2024, this time under the motto "Joining technology for the energy transition". The event focused on key areas such as additive manufactur...

Automation MAG MIG Software TIG Welding Welding Consumables Welding Machines
Read more
21.04.2024

Weld and Clean With One Machine

Minarc T 223 ACDC GM is an entirely new, 220 A single-phase AC/DC TIG welding machine, including 'MAX WeldClean', an electrolytic weld cleaning process.

Cleaning TIG Welding
Read more
20.04.2024

Industrie offen, aber noch zurückhaltend bei Manufacturing-X

Geht es nach der deutschen Industrie, sollen künftig Daten eine zentrale Rolle in der Produktion spielen. Jedes dritte Unternehmen geht davon aus, dass der Datenaustausch...

Daten Industrie 4.0 Manufacturing-X Produktion
Mehr erfahren