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26.08.2025

Die Zukunft der additiven Fertigung mit maßgeschneiderten Legierungen

Mit 35 Jahren Erfahrung in der Produktion von Schweißzusatzmaterialien und über 100 Jahren Erfahrung in der Edelstahlproduktion bietet Ugitech einen kundenorientierten Ansatz für die additive Fertigung. Der Ugiwam-Draht zeichnet sich durch eine maßgeschneiderte chemische Zusammensetzung, die vollständige Kontrolle über die Rohstoffquelle und den optimierten Drahtziehprozess ab, um eine bestmögliche Leistung für eine Vielzahl von Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigung, Öl und Gas, der Nuklearindustrie und mehr zu gewährleisten.

Mehr Präzision, Effizienz und Rentabilität in der additiven Fertigung

Die Swiss Steel Group und ihre Tochtergesellschaft Ugitech in Frankreich stellen mit dem Ugiwam-Draht eine neue Entwicklung für die additive Fertigung mit Lichtbogenschweißen und Draht (WAAM) vor. Die Technologie ermöglicht die präzise Herstellung von Bauteilen und Legierungen, die auf spezifische Anforderungen verschiedener Industrien abgestimmt werden können. Ugitech bringt als europäischer Anbieter von Schweißdraht für Edelstahl und Legierungen dabei seine Erfahrung in den Bereichen Schweißen, Drahtziehen und Bearbeitung ein.

Überzeugende Argumente für dieses Verfahren

Der Ugiwam-Draht zeichnet sich durch eine exakte chemische Zusammensetzung, die vollständige Kontrolle über die Rohstoffherkunft sowie den optimierten Drahtziehprozess aus. Als einziger europäischer Hersteller von Schweißzusatzmaterialien mit eigener Stahlproduktion kann Ugitech die chemische Zusammensetzung direkt steuern und damit Produkte bereitstellen, die auf spezifische Kundenvorgaben abgestimmt sind. Mit 35 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Schweißzusatzwerkstoffen und 117 Jahren in der Edelstahlproduktion verfügt das Unternehmen über eine breite Grundlage für Anwendungen in verschiedenen Industrien, darunter Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Öl und Gas, Kerntechnik und Schifffahrt.

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Optimierung und Präzision

Um die Leistung der durch additive Fertigung produzierten Bauteile zu maximieren, nutzt Ugitech sein Forschungs- und Entwicklungszentrum. Dort wird die chemische Zusammensetzung des Drahts kontinuierlich verbessert, um die Eigenschaften der Ablagerung zu optimieren. In den Enddrahtziehprozessen setzt Ugitech Systeme zur Überwachung und Stabilisierung der Oberflächenbeschaffenheit ein, um die Schweißbarkeit zu gewährleisten.
Die Ugiwam-Produkte werden dafür geprüft und angepasst, sodass sie den Anforderungen der additiven Fertigung entsprechen und konstante Materialeigenschaften aufweisen.

Additive Fertigung und Dekarbonisierung

Das Unternehmen modernisiert seine Fertigungsanlagen und -prozesse kontinuierlich. Eine aktuelle Maßnahme ist die Anpassung der Produktionsanlagen an die Anforderungen der additiven Fertigung im Rahmen des Programms France Relance.

Ein weiterer Schwerpunkt liegt auf der Dekarbonisierung. Der WAAM-Prozess unterstützt aktiv die Reduktion von CO2-Emissionen in der Fertigungsindustrie. Ugitech stellt für jedes Ugiwam-Produkt eine CO2-Bilanz bereit, um die Auswahl geeigneter Legierungen im Hinblick auf Umweltziele für seine Kunden zu unterstützen.

Branchenspezifische Lösungen

Der Draht wird in verschiedenen Bereichen eingesetzt, darunter Luft- und Raumfahrt, Nuklearindustrie, Energiesektor und Verteidigung. Die Drahtzusammensetzung, Drahtziehmethode und Verpackung können an die jeweiligen Anforderungen der Anwendungsfelder angepasst werden.

(Quelle: Swiss Steel Group)

 

Schlagworte

Additive FertigungBauteileLegierungenLichtbogenschweißenSchweißdrahtSchweißenSchweißzusatzwerkstoffe

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