Unternehmen
Die neue Smart Factory von 5.200 Quadratmeter erweitert das Produktionsgebäude in Farmington, Connecticut. - © Trumpf
22.05.2025

Eröffnung Smart Factory in den USA

Das Hochtechnologieunternehmen Trumpf hat eine neue Smart Factory in Farmington, Connecticut, in den USA eröffnet. Die regionale Produktion von Werkzeugmaschinen erweitert sich dadurch um fortschrittliche Fertigungskapazitäten. „Die neue Smart Factory ist ein klares Zeichen unseres Engagements für unsere US-Kunden und unserer tiefen Wertschätzung für ihr Geschäft. Trumpf steht auch in den kommenden Jahren für Innovation, Technologie und Wachstum in Nordamerika“, sagte Nicola Leibinger-Kammüller, CEO Trumpf. Das neue Werk nutzt Hightech-Fertigungsanlagen von Trumpf, um Blechteile für die in den USA hergestellten Trumpf Maschinen zu produzieren. Außerdem können Kunden die Fabrik besuchen, um sich dort ein Bild von Automatisierungslösungen, der digitalen Vernetzung von Maschinen und einer datengesteuerten Produktion machen zu können. Die Investitionssumme liegt bei rund 40 Millionen US-Dollar.

Zusätzliche Technologie und Demonstrationsmöglichkeiten

Die in Farmington gefertigten Werkzeugmaschinen kommen etwa bei der Herstellung von Metallkomponenten für Autos, Flugzeuge, landwirtschaftliche Maschinen oder Fitnessgeräte zum Einsatz. „Die Zukunft erfordert eine intelligentere, stärker vernetzte und wettbewerbsfähigere Fertigung. Jetzt ist es an der Zeit, dass Unternehmen ihre Produktionsmethoden verbessern und ihre Belegschaft weiterentwickeln. Wir unterstützen Firmen in ganz Nordamerika dabei, indem wir Fertigungstechnologien und Dienstleistungen zur Verfügung stellen“, sagte Lutz Labisch, President und CEO von Trumpf in den USA. Die Smart Factory erweitert die derzeitigen Produktionsflächen vor Ort um rund 5.200 Quadratmeter und beherbergt neben Laserstrahlschneidmaschinen auch Biegemaschinen und Schweißanlagen.

Die Smart Factory ist mit hochmodernen Blechbearbeitungsanlagen ausgestattet. - © Trumpf
Die Smart Factory ist mit hochmodernen Blechbearbeitungsanlagen ausgestattet. © Trumpf
Local-for-Local-Strategie

Die Smart Factory ist Teil einer kontinuierlichen Local-for-Local-Strategie für die Produktion im Bundesstaat Connecticut, wo das Unternehmen seit 1969 vertreten ist. Trumpf fertigt in Farmington alle seine Laserstrahlschneidmaschinen und angeschlossenen Automatisierungslösungen für den nordamerikanischen Markt und hat dort kürzlich eine neue Produktionslinie für die Herstellung von Laserstrahl-Rohrschneidmaschinen in Betrieb genommen.

Neues Design für die Produktion 

Das vom Berliner Architekturbüro Barkow Leibinger entworfene Gebäude ist modern und nachhaltig. Die Fenster sind mit speziellem Smart Glass ausgestattet. Sie erlauben je nach Bedarf mehr oder weniger Einsicht ins Gebäude, bieten UV-Schutz und schaffen ein angenehmes Klima im Inneren. Um künftig möglichst nachhaltig produzieren zu können, ist das Dach des Neubaus für die Installation von Solarzellen ausgelegt. 

(Quelle: Trumpf)

Schlagworte

BiegenBlechteileFertigungsanlagenLaserstrahlschneidenSchweißenSmart FactoryWerkzeugmaschinen

Verwandte Artikel

04.12.2025

Fokus auf die nächste Generation von Schweißern: Derik Bartel

In unserer neuen Serie stellen wir junge Schweißer vor und und erfahren mehr über ihre Wege in den Beruf, ihre Motivationen und Hintergründen. Lernen Sie Derik Bartel ken...

Handwerk Interview Jugend schweißt Nachwuchs Schweißen SCHWEISSEN & SCHNEIDEN Schweißer
Mehr erfahren
04.12.2025

Erfolgreicher Abschluss zum Internationalen Schweißfachmann

Im November 2025 haben elf Teilnehmer den Lehrgang zum Internationalen Schweißfachmann (DVS-IIW/EWF) erfolgreich abgeschlossen.

Internationaler Schweißfachmann Lehrgang Prüfung Schweißen Schweißfachmann
Mehr erfahren
03.12.2025

Neuerscheinung Richtlinie DVS 1801

Mit Ausgabedatum Dezember 2025 ist die Richtlinie DVS 1801 „Anforderungen an Betriebe und Personal für das nasse Unterwasserschweißen – Herstellerqualifikation“ erschien...

DVS DVS-Richtlinie Richtlinie Schweißen Unterwasserschweißen Zertifizierung
Mehr erfahren
02.12.2025

Thermografieprüfung für die Qualitätssicherung von Karosserien

Für die Qualitätskontrolle von mittels Widerstandspunktschweißen verbundenen Blechen konnte ein Indu-Scan-Prüfstand umgebaut und modernisiert werden.

Automobilbau Elektroautos Fügeverfahren Karosserie Punktschweißen Qualitätssicherung Robotik Schweißen Thermografie Widerstandspunktschweißen
Mehr erfahren
01.12.2025

Velocity Assistant für das manuelle MIG/MAG-Schweißen

Das neue System für das manuelle MIG/MAG-Schweißen wurde erstmals auf der SCHWEISSEN & SCHNEIDEN in Essen sowie auf der FABTECH in Chicago der Öffentlichkeit vorgestellt.

Brennerführung Dickblechschweißen Dünnblechschweißen Handschweißen MAG-Schweißen MIG-Schweißen Schweißen Schweißgeschwindigkeit Schweißnaht
Mehr erfahren