Produkte Veranstaltung
Auch dünnste Bleche lassen sich im WIG-Verfahren mit dem Cobot schweißen. - © Lorch Schweißtechnik GmbH
25.12.2024

Lorch Schweißtechnik auf der Roboter 2025 in Fellbach

Lorch Schweißtechnik auf der Roboter 2025 in Fellbach

Als führender Anbieter im Bereich Cobot-Schweißen demonstriert Lorch Schweißtechnik live auf der Roboter 2025, wie einfach und effizient Unternehmen heute die Cobot-Technik einsetzen können. Die Tagung und Fachausstellung findet am 18. und 19. Februar 2025 in der Schwabenlandhalle in Fellbach statt. Im Besonderen gibt Lorch einen Überblick, welche großen Vorteile eine modulare Lösung  wie My Cobot bietet, die kundenindividuell zusammengestellt und flexibel an die jeweiligen Aufgaben angepasst werden kann.

Der Fachkräftemangel in der Fertigungsindustrie wird in den nächsten Jahren weiter steigen. Gegenüber dem heute schon absehbaren Bedarf werden zu wenig Schweißer ausgebildet, beziehungsweise ergreifen zu wenig Fachkräfte den Beruf des Schweißers. Kollaboratives Roboterschweißen ist aus Sicht von Experten daher ein entscheidender Lösungsweg. Der Cobot bietet gerade für kleine und mittlere Unternehmen eine schnelle, flexible und wirtschaftlich sehr interessante Option.

Wie schnell sich solche Systeme in vorhandene Arbeitsabläufe integrieren lassen, zeigt Lorch Schweißtechnik auf der Fachveranstaltung Roboter 2025 (18. bis 19. Februar 2025, Schwabenlandhalle, Fellbach). Vor Ort können sich Besucher einen Überblick über die kundenzentrierte Cobot Welding World von Lorch verschaffen, die Unternehmen durch den My Cobot Baukasten in die Lage versetzt, ganz individuell ihr optimales Cobot-System zusammenzustellen, ohne sich für künftige Aufgaben den Weg zu verbauen. So können mit dem My Cobot Baukasten je nach Aufgabenstellung problemlos Module nachgerüstet werden, egal ob Anbaukomponenten oder Softwareoptionen. Zudem zeigt Lorch auf der Fachveranstaltung aktuelle Anwendungstools wie TouchSense, SeamTracking und SeamPilot, die die Nahtverfolgung deutlich vereinfachen und die Effizienz des Cobot-Schweißens nochmals deutlich steigern.

Neuste Technologien wie TouchSense, SeamTracking und SeamPilot erhöhen die Effizienz und vereinfachen die Nahtverfolgung. - © Lorch Schweißtechnik GmbH
Neuste Technologien wie TouchSense, SeamTracking und SeamPilot erhöhen die Effizienz und vereinfachen die Nahtverfolgung. © Lorch Schweißtechnik GmbH

Im Vortrag am 18. Februar 2025 gibt Dr.-Ing. Caren Dripke, Leiterin des Bereichs Robotikentwicklung bei Lorch, unter dem Thema „Modulares Cobot-Schweißsystem: Anpassungsfähigkeit für langfristige Investitionssicherheit“ einen umfassenden Überblick über die praktischen Vorteile des Plug & Play Baukastens My Cobot. Der Fokus liegt im Vortrag darauf, wie Unternehmen von der Einstiegslösung bis hin zum individuell angepassten Arbeitsplatz je nach Bedarf das System sowohl in Bezug auf die Hardware als auch auf die Software einfach anpassen können.

Dr.-Ing. Caren Dripke: „Lorch hat als Marktführer gezeigt, dass es sich bei der Cobot-Technik um ein Universalwerkzeug für die Schweißtechnik handelt. In Bedienung und Nutzung erleichtert es die Automatisierung von Schweißvorgängen deutlich. Wie kein anderes System ermöglicht die Baukastenlösung von Lorch eine kundenindividuelle Konfigurierung und eine einfache Anpassung an die jeweils gestellten Aufgaben. Überrascht werden Unter-nehmen zudem sein, wie stark es uns gelungen ist, Komplexität zu reduzieren, um den Endkunden ein einfach zu installierendes und anpassungsfähiges Werkzeug an die Hand zu geben.“

Kostengünstig und einfach zu installieren: Schweißen  mit dem Cobot bringt Unternehmen viele Vorteile. - © Lorch Schweißtechnik GmbH
Kostengünstig und einfach zu installieren: Schweißen mit dem Cobot bringt Unternehmen viele Vorteile. © Lorch Schweißtechnik GmbH

(Quelle: Presseinformation der Lorch Schweißtechnik GmbH)

Schlagworte

AutomationCobot SchweißenCobotsRobotikSchweißtechnik

Verwandte Artikel

Vorstandsvorsitzender der Bosch Rexroth AG ab 1. März 2026: Dr. Jochen Peter
13.12.2025

Änderungen im Vorstand von Bosch Rexroth

Dr. Jochen Peter (50) tritt zum 1. Januar 2026 in den Vorstand der Bosch Rexroth AG in Lohr am Main ein und wird nach einer Einarbeitungsphase am 1. März 2026 Vorstandsvo...

Anlagentechnik Automation Management Maschinen Maschinenbau Steuerungstechnik Vorstand
Mehr erfahren
13.12.2025

Rührreibschweißen für die Herstellung von Batteriegehäusen

Für Nichteisenmetalle mit niedriger Schmelztemperatur und metallische Werkstoffe ist Rührreibschweißen – englisch Friction Stir Welding (FSW) – der optimale Prozess.

Automation Automobilindustrie Batteriegehäuse E-Mobilität Nahtfestigkeit Qualitätsanforderungen Roboter Rührreibschweißen Schweißen Schweißqualität
Mehr erfahren
09.12.2025

How Robotics is Defining the Intelligence Age

For years, the promise of Artificial Intelligence resided predominantly in the digital realm. Today, a profound and defining shift is underway: AI is moving out of the cl...

AI Automation Generative AI Physical AI Production Robot Robotics Workflow
Read more
09.12.2025

Automatisierte Nachbearbeitung bei additiven Fertigungsprozesse

Auf der Formnext 2025 zeigte AM Solutions – 3D post processing technology, wie automatisierte Nachbearbeitung die Wirtschaftlichkeit und Reproduzierbarkeit additiver Fert...

Additive Fertigung Automation Nachbearbeitung Oberflächenbearbeitung Reproduzierbarkeit Thermoplastische Bauteile Wirtschaftlichkeit
Mehr erfahren
06.12.2025

ABB awarded Platinum Medal Outstanding Sustainability Performance

ABB has been awarded the Platinum medal from EcoVadis with a score of 84 out of a possible 100 points, placing the company among the top one percent of 130,000 companies...

Automation Award Electrification Net-Zero Sustainability Transformation
Read more