Wirtschaft
Die Partner des Projekts „ENLARGE“ bringen die Digitalisierung der Prozesskette Batterieproduktion voran. - © Schuler
06.06.2023

Projekt „ENLARGE“ soll europäische Maschinenbauer zusammenbringen

Projekt „ENLARGE“ soll europäische Maschinenbauer zusammenbringen

Bei Schuler in Göppingen ist nun der offizielle Startschuss für das vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) öffentlich geförderte Projekt „ENLARGE – Interoperable Produktion als Enabler für eine datengetriebene Batterie-Wertschöpfungskette“ mit dem offiziellen Förderkennzeichen 03XP0539A gefallen. Dabei geht es um die Bündelung der Kompetenzen deutscher und europäischer Unternehmen.

Ziel ist es, den wachsenden Markt für Anlagen zur Batteriezellfertigung besser bedienen zu können und ein Gegengewicht zu etablierten Anbietern, vor allem aus dem asiatischen Raum, zu schaffen. Die Laufzeit des Projekts ist auf drei Jahre angesetzt.  

„Ziel ist eine flexible, vernetzte und adaptive Batterieproduktion“, erklärt Dr. Hermann Uchtmann, der bei Schuler für entsprechende Lösungen zuständig ist. „Nur so kann der Maschinen- und Anlagenbau in Deutschland und Europa bei der Ausrüstung der weltweit im Aufbau befindlichen Gigafabriken mitbieten.“  

Das ENLARGE-Projekt soll deshalb einheitliche Schnittstellen für den Datenaustausch schaffen. Ausgehend von existierenden Standards wie EPCIS, ISO/IEC 19987, OPC UA und damit verbundenen Companion Specifications (CS) entsteht auf diese Weise eine Art Meta-Standard für die Batteriezellfertigung, der den Einstieg von Anbietern erleichtert und die Vernetzung der Systeme untereinander ermöglicht. Dabei konzentriert sich das Projekt auf die Anwendungsfälle Rückverfolgbarkeit, Batteriepassport und Prozessoptimierung.  

Projektpartner neben der Schuler Pressen GmbH sind FFT Produktionssysteme GmbH & Co. KG, European EPC Competence Center GmbH (EECC), Elabo GmbH, Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e.V., die Fraunhofer-Einrichtung Forschungsfertigung Batteriezelle FFB, das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA, das wbk Institut für Produktionstechnik des Karlsruher Instituts für Technologie sowie der Lehrstuhl für Production Engineering of E-Mobility Components (PEM) der RWTH Aachen University. Zu den assoziierten Projektpartnern zählen Siemens AG, SAUERESSIG Group, NanoFocus AG, SICK AG und Maschinenbau Kitz GmbH. Der Projektträger Jülich (PtJ) vertritt in dieser Funktion das Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF).

(Quelle: Pressemeldung der Schuler Group)

Schlagworte

AnlagenAnlagenbauAutomatisierungBatterieproduktionBildungEngineeringForschungGetriebeKIMaschinenbauProduktionstechnikProzessoptimierungRWTHTechnologieWertschöpfungWertschöpfungskette

Verwandte Artikel

19.04.2026

Erfolgreiches Cobot-Schweißen ohne Robotikexpertise

Technologietransfer, der wirkt: Auf dem "European Robotics Forum" (ERF) gewann das Bewerbertrio Ende März die prestigeträchtige Auszeichnung. Sie belohnt Forschung, die i...

Automatisierung Award Cobot Cobot-Schweißen Cobots Demografischer Wandel Fraunhofer IPA Laser Lichtbogen Produktionstechnik Roboterzelle Robotics Robotik Schweißen Sensorik Technologietransfer Welding
Mehr erfahren
DVS Group
15.04.2026

Aus­gewähl­te Forschungs­ergeb­nis­se jetzt auf YouTube

Die Forschungsvereinigung Schweißen und verwandte Verfahren e. V. des DVS stellt Ergebnisse aus vier ausgewählten Projekten der Industriellen Gemeinschaftsforschung (IGF)...

DVS Forschung Fügen von Kunststoffen Gemeinschaftsforschung Kunststofffügen Schweißen YouTube
Mehr erfahren
v. l. n. r.: Bobbie Linkenbach, Jörg Rommelfanger, Pär Tornemo und  Sibel Yanak
13.04.2026

Yaskawa strukturiert seine Führungsspitze in Europa neu

Yaskawa, ein japanischer Hersteller in den Bereichen Automatisierung und Technologie, hat zu Beginn des Geschäftsjahres eine Neustrukturierung der Geschäftsführung in s...

Automatisierung Digitalisierung KI-Technik Robotik Schweißen Technologie
Mehr erfahren
Mit diesem Roboter fing 2001 alles an: AGRU Production Manager Andreas Zemsauer (rechts) und sein Team mit dem Kawasaki Robotics ZX300S.
12.04.2026

Automatisierung in der Kunststoffverarbeitung

Der österreichische Kunststoffverarbeiter Agru setzt seit rund 25 Jahren auf Industrierobotik. Heute reicht das Einsatzspektrum von automatisierten Fertigungsanlagen über...

Ausbildung Ausfallzeiten Automatisierung KI Kunststoff Kunststoffverarbeitung Roboterprogrammierung Robotik Serienferitgung Sonderteile Stückzahlen Wartung Werkhallen
Mehr erfahren
08.04.2026

Roboter automatisiert Schleifarbeiten

Mit dem robotergestützten EasyGrinder hat Peters Stahlbau seine Schleifprozesse für P3-Anforderungen deutlich effizienter gemacht. Der Roboter sorgt für reproduzierbare Q...

Automatisierung Oberflächenbehandlung Qualitätsstabilität Roboter Schleifen Schleifprozess Schleifroboter Stahlbau Wärmeeinflusszone
Mehr erfahren