Produkte Veranstaltung
Mit wenigen Handgriffen lässt sich die Flex Cell an die TruBend 7050 von TRUMPF andocken. So lässt sich die hochproduktive Biegemaschine automatisiert bedienen. - © TRUMPF
28.09.2023

TRUMPF bringt die schnellste mobile Biegezelle der Welt auf den Markt

TRUMPF bringt die schnellste mobile Biegezelle der Welt auf den Markt

Mit der neuen Flex Cell lässt sich die TruBend 7050 von TRUMPF automatisieren. Die Lösung hilft Unternehmen, Auftragsspitzen abzufangen und dem Fachkräftemangel entgegenzuwirken und ist für kleine und einfache Bauteile ausgelegt.

Automatisiert bedienen lässt sich die hocheffiziente Biegemaschine TruBend 7050 von TRUMPF mit der neuen Lösung „Flex Cell“. Mit wenigen Handgriffen kann der Mitarbeiter die mobile Roboterzelle an die Maschine andocken und automatisiert betreiben. So kann die Maschine über mehrere Stunden hinweg selbstständig arbeiten. Das hilft Unternehmen, den Personalmangel zu kompensieren und Auftragsspitzen abzufangen. „Die TruBend 7050 ist die schnellste Biegemaschine von TRUMPF. Mit der Flex Cell bieten wir Anwendern eine einfache und schnelle Lösung, sie zu automatisieren. Damit zeigt TRUMPF einmal mehr, dass die Bedürfnisse der Anwender im Mittelpunkt stehen“, sagt TRUMPF Produktmanager Wolfgang Radler. Mit einer Größe von weniger als zehn Quadratmetern passt die TruBend 7050 samt Flex Cell in jede Fertigung.

Bei der Flex Cell be- und entlädt ein Industrieroboter die TruBend 7050 selbstständig. - © TRUMPF
Bei der Flex Cell be- und entlädt ein Industrieroboter die TruBend 7050 selbstständig. © TRUMPF
Einfach programmiert, sicher bedient

Die Flex Cell verfügt über einen doppelten Materialspeicher. Damit kann sie der TruBend 7050 ausreichend Material für eine Nachtschicht zur Verfügung stellen. Ein Vakuum-Kombi-Greifer am Roboterarm ermöglicht das schnelle und sichere Be- und Entladen. Das Biegeprogramm lässt sich innerhalb weniger Sekunden mit der bewährten TRUMPF Software TecZone Bend erstellen. Anschließend kann der Mitarbeiter den Roboter mithilfe einer App auf dem Teach-Panel programmieren. So lässt sich die TruBend 7050 schnell und einfach einrichten. Mit einer automatischen Doppelblecherkennung erkennt die Flex Cell, ob Rohmaterial bei der Beladung zusammenklebt und schleust es gegebenenfalls aus. Das reduziert den Ausschuss und spart Ressourcen.

Das Biegeprogramm der TruBend 7050 lässt sich innerhalb weniger Sekunden mit der bewährten TRUMPF Software TecZone Bend erstellen. - © TRUMPF
Das Biegeprogramm der TruBend 7050 lässt sich innerhalb weniger Sekunden mit der bewährten TRUMPF Software TecZone Bend erstellen. © TRUMPF
Für kleine und einfache Teile ausgelegt

Die Flex Cell eignet sich für Bauteile mit einem Format von 600x400 Millimeter bis zu 70x50 Millimeter. Sie bearbeitet Blechdecken von 0,7-6 Millimeter. In Kombination mit der TruBend 7050 eignet sich die Maschine für alle Unternehmen, die unter Fachkräftemangel leiden und ihre Produktivität durch Automatisierung steigern wollen. Unternehmen mit schwankender Auftragslage, die kleine und einfache Bauteile fertigen, profitieren besonders. TRUMPF führt die Flex Cell ab der Blechexpo in den Markt ein.

(Quelle: Pressemeldung von TRUMPF)

Schlagworte

AMAutomatisierungBauteileBlecheFachkräfteFachkräftemangelFertigungRoboterSoftwareTIGVakuum

Verwandte Artikel

19.10.2026

Neuerscheinung Merkblatt DVS 1712

Mit Ausgabedatum Oktober 2026 ist das Merkblatt DVS 1712 „Werkseigene Produktionskontrolle nach DIN EN 1090-1/-2 von repräsentativen Bauwerken, Tragwerken bzw. Bauteilen...

Bauteile DVS Merkblatt Produktionskontrolle Regelwerke Schweißnahtgüte Stahl
Mehr erfahren
17.10.2026

Montage des Elektrolichtbogenofens abgeschlossen

Die voestalpine stellt an ihrem Standort in Donawitz im 1. Halbjahr 2027 ihre Produktion teilweise auf eine elektrifizierte Stahlerzeugung um und kann im Vollbetrieb jähr...

Automatisierung CO₂-Reduzierung Elektrifizierung Elektrolichtbogenofenanlage Stahlerzeugung Stahlwerke
Mehr erfahren
Der am Fraunhofer ILT entwickelte Fluidic Powder Switch stoppt den Pulverstrom in Millisekunden direkt an der Düse, verschleißfrei und ohne bewegliche Teile.
17.10.2026

Innovationen für die additive Fertigung auf der Formnext

Auf der Formnext vom 17. bis 20. November 2026 in Frankfurt/Main zeigt das Fraunhofer ILT am Fraunhofer-Gemeinschaftsstand D31 in Halle 11.0 Lösungen, die die additive Fe...

Additive Fertigung Bauteile Innovationen Laser Powder Bed Fusion Laserstrahlauftragschweißen LPBF Wasserstoffwirtschaft
Mehr erfahren
16.10.2026

Transparenz und Konnektivität beim Roboterschweißen

Für Linde Material Handling in Aschaffenburg hat Yaskawa eine hochautomatisierte Schweißanlage für Gabelstaplerrahmen und Fahrerschutzdächer geplant und realisiert. Neben...

Automatisierung Digitaler Zwilling Fertigung Heften Prozessüberwachung Qualitätssicherung Roboterschweißen Schweißanlage Schweißen Steuerung
Mehr erfahren
16.10.2026

Kemppi Launched New Laser Beam Welding System

Kemppi has launched FastBeam 3, a new 3 kW handheld laser welding system designed to bring the productivity of laser welding to industrial fabrication with a strong focus...

Aluminium Handheld Laser Beam Welding Laser Beam Distortion Laser Beam Welding MAG MIG Process Control Safety Gear Stainless Steel Steel TIG Welding Speed
Read more