Produkte
© VITRONIC
08.04.2022

Weldloop: Schweißlinien Software-unterstützt optimieren

Weldloop: Schweißlinien Software-unterstützt optimieren

Zusammen mit dem Schweißspezialisten Fronius bringt VITRONIC seine neueste Innovation Weldloop auf den Markt. Die Softwarelösung unterstützt Fahrzeughersteller, ihre Schweißlinien schneller zu optimieren und den Ausschuss zu senken. Mit Weldloop lassen sich erstmals Prüfdaten und Schweißprozessdaten verknüpfen und gemeinsam darstellen. Durch die Datenkorrelationen und spezielle Auswertungstools können Fehlerursachen deutlich schneller erkannt und beseitigt werden als bisher. Weldloop wird aktuell bereits von ausgewählten Pilotkunden eingesetzt, darunter ein großer Automobilhersteller.

Fahrzeughersteller müssen Sicherheit und Wirtschaftlichkeit unter einen Hut bringen

Karosserie, Achsen, Batteriekästen für E-Autos: Bei Schweißnähten für solch kritische Fahrzeugteile geht Sicherheit immer vor. Keine fehlerhafte Schweißnaht darf die Produktion verlassen. Doch Fehler passieren. Autohersteller und Zulieferer treiben deshalb einen immensen Aufwand, um jede einzelne Schweißnaht zu prüfen und die Schweißprozesse zu verbessern. Gleichzeitig müssen sie auf die Wirtschaftlichkeit achten, die Anlagenverfügbarkeit und den Output steigern und den Ausschuss minimieren. Bisher waren diese Ziele schwer zu vereinen: Denn die Aufgaben rund um die Schweißnahtprüfung und die Prozessoptimierung werden weitgehend manuell durchgeführt.

Schweißprozesse durch Datenkorrelationen analysieren

Für diesen Bereich bedeutet die Lösung Weldloop von VITRONIC einen echten Durchbruch. Voraussetzung für den Einsatz ist die automatische Prüfeinheit VIRO WSI, die jede Schweißnaht mithilfe einer 3D-Bildverarbeitung kontrolliert und die Daten aufzeichnet. Mit der Software Weldloop lassen sich nun Prüfdaten aus der Qualitätskontrolle mit den Daten aus dem Schweißprozess verknüpfen.

© VITRONIC
© VITRONIC

Die Ingenieure können mithilfe von Weldloop große Datenmengen effizient auswerten und Trends grafisch darstellen lassen. Dadurch können sie Abweichungen schnell erkennen, sowie deren mögliche Ursachen und an welcher Schweißstation sie aufgetreten sind. Ohne Weldloop müssten die Ingenieure alle Daten einzeln manuell vergleichen und sich auf Fehlersuche begeben. Auf diese Weise können Fahrzeughersteller deutlich Kosten einsparen. Die Stillstandszeiten der Schweißlinien werden reduziert. Gleichzeitig verbessern sie die Qualität der Schweißnähte und der Prüfung: das bedeutet weniger Ausschuss und weniger Aufwand für manuelle Nachbearbeitung.

Entwicklung zusammen mit dem Technologieführer Fronius

VITRONIC hat Weldloop in enger Zusammenarbeit mit dem österreichischen Unternehmen Fronius entwickelt, dem globalen Technologieführer für robotergestütztes Schweißen. Die Software wurde im Vorfeld des Marktlaunchs monatelang bei ausgewählten Pilotkunden getestet und weiter verbessert. Auch ein großer Automobilhersteller setzt Weldloop bereits produktiv ein. Jetzt ist Weldloop als ausgereifte Lösung erhältlich für alle Unternehmen, die Fronius-Schweißanlagen gemeinsam mit der Fronius Datendokumentationslösung WeldCube Premium einsetzen.
Weldloop ist der Einsteig in die automatisierte Prozessoptimierung von Schweißlinien. Aktuell verknüpft und analysiert die Software die Daten lediglich. In der Zukunft ist die Schweißlinie als „Kreislaufsystem“ vorstellbar: Sie wertet Daten laufend aus, optimiert sich selbst und kann selbstständig eingreifen, bevor Fehler passieren.

(Quelle: Presseinformation der VITRONIC Dr.-Ing. Stein Bildverarbeitungssysteme GmbH)

Schlagworte

AutomobilindustrieFahrzeugbauProzessdatenSchweißlinienSchweißtechnikSoftware

Verwandte Artikel

08.11.2026

EuroBLECH 2026 Highlights Industry Resilience

With 1,000 exhibitors from 37 countries, EuroBLECH 2026 demonstrated the sheet metal working industry's continued commitment to technological development, bringing togeth...

AI Automation Coating Cutting Euroblech Joining Laser Cutting Metal Work Sheet Metal Smart Factory Software Surface Treatment Sustainability Welding
Read more
From the real welding process to digital simulation
03.11.2026

Simulated Welding Processes: What is Possible and What is Important

How do you get a perfect welding process right from the start?

Additive Manufacturing DED Directed Energy Deposition Distortion Joining Residual Stress Software Weld Distortion Welding Welding Parameters Welding Simulation
Read more
03.11.2026

Simulierte Schweißprozesse: Was möglich und was wichtig ist

Wie gelingt auf Anhieb ein perfekter Schweißprozess? Die Simulations-Software Ansys wurde nun um eine neue Funktion für das Einrichten des Fügeprozesses erweitert.

Additive Fertigung DED Modellierung Prozessparameter Schweiß-Simulation Schweißeigenspannungen Schweißen Schweißprozess Schweißverzug Software
Mehr erfahren
20.10.2026

36. Schweißtechnische Tagung: Zwischen historischem Fugenhobel und humanoidem Roboter

Auf der 36. Schweißtechnischen Tagung diskutierten knapp 140 Fachleute aktuelle Entwicklungen der Schweißtechnik. Neben zwölf Fachvorträgen und praktischen Vorführungen s...

Cobot Entwicklung Forschung Fugenhobel Humanoide Roboter Industrie Korrosionsschutz Nichtrostende Stähle Prozesskette Prozessüberwachung Qualitätssicherung Schaudepot Schneiden Schweißen Schweißkonstruktionen Schweißtechnik Tagung Unterpulverschweißen
Mehr erfahren
DVS Group
07.10.2026

Um­frage zu Prozessdatenerfassung und -management beim Licht­bogen­schweißen

Es werden Teilnehmer gesucht für einen anonyme Umfrage im Rahmen der Studie „Prozessdatenerfassung, Prozessbewertung und Prozessdatenmanagement beim Lichtbogenschweißen“...

Forschung Forschungsvereinigung Lichtbogenschweißen Messsysteme Prozessdatenerfassung Prozessdatenmanagement Schweißtechnik Software Studie Umfrage
Mehr erfahren