10.06.2026
Case Study
Die SKS Welding Systems GmbH nutzt Proalpha ERP, um internationale Geschäftsprozesse, Fertigung, Datenanalysen und Serviceprozesse zentral zu steuern. Das Unternehmen aus Kaiserslautern bildet sämtliche Prozesse entlang der Wertschöpfungskette in einer zentralen ERP-Umgebung ab – über zwölf weltweite Mandanten hinweg.
Durch die einheitliche Datenbasis schafft SKS Welding Systems Transparenz über Ländergrenzen hinweg und unterstützt internationale Customer Center in Europa, Asien, Amerika und Afrika. Gleichzeitig nutzt das Unternehmen Proalpha Analyzer, Nemo Analytics und weitere Lösungen aus dem Proalpha Ökosystem, um datenbasierte Entscheidungen zu treffen und Optimierungspotenziale zu identifizieren.
Die SKS Welding Systems GmbH ist ein Unternehmen aus dem Maschinen- und Anlagenbau mit Fokus auf automatisiertes Lichtbogenschweißen für die Automobil- und Zulieferindustrie. Das Unternehmen entwickelt Systemlösungen und Komponenten für industrielle Schweißprozesse. Das Unternehmen beschäftigt rund 100 Mitarbeitende in Deutschland und rund 180 Mitarbeitende weltweit. Der Hauptsitz befindet sich in Kaiserslautern, ergänzt durch internationale Niederlassungen und Customer Center weltweit. SKS Welding Systems ist seit 2001 Kunde von Proalpha. Die hohe Fertigungstiefe in Deutschland bildet laut Unternehmen die Grundlage für langlebige Qualität „Made in Germany“. Customer Center und Lagerstandorte in zwölf Ländern sichern Kundennähe, Servicefähigkeit und Lieferfähigkeit weltweit.
Proalpha ERP als zentrale Plattform für internationale Geschäftsprozesse
SKS Welding Systems nutzt Proalpha ERP seit über 25 Jahren als zentrale Plattform für die weltweite Steuerung von Geschäftsprozessen und Datenströmen. Das ERP-System deckt laut Unternehmen die komplette Wertschöpfungskette ab.
Ein zentrales Element der ERP-Strategie ist die zentrale Datenhaltung in Deutschland. Insgesamt werden zwölf internationale Mandanten innerhalb einer gemeinsamen Proalpha Installation verwaltet. Dadurch erhalten Mitarbeitende weltweit Zugriff auf relevante Informationen wie Kunden- und Auftragsdaten, Produktzeichnungen, Preisinformationen, Vertriebsdaten und Serviceinformationen.
Die einheitliche Datenbasis ermöglicht vergleichbare Geschäftsprozesse und transparente Datenstrukturen über alle Standorte hinweg. Spezifische Landesversionen setzt SKS aktuell unter anderem in China, Indien und Ungarn ein.
Durchgängige Prozesse entlang der gesamten Wertschöpfungskette
Von der Kundenanfrage bis zur Produktion und Auslieferung laufen sämtliche Prozesse innerhalb der ERP-Umgebung zusammen. Kundenanfragen werden in Proalpha erfasst, Angebote erstellt und anschließend automatisch in Aufträge mit Lieferterminen überführt. Je nach Bedarf werden Produkte direkt aus dem Lager kommissioniert oder in der Produktion gefertigt. Um Stillstände und Ausfälle beim Kunden zu vermeiden, setzt SKS auf eine hohe Fertigungstiefe und verbessert kontinuierlich Präzision und Langlebigkeit der Produkte. Die Produktionssteuerung erfolgt mit Proalpha APS (Advanced Planning and Scheduling). Das Unternehmen nutzt die Lösung zur optimalen Ressourcenauslastung innerhalb der Fertigung. SKS produziert unter anderem Düsenstöcke, Brennerhälse sowie Kontaktdüsen in hohen Stückzahlen.
Datenanalyse und Reporting mit Proalpha Analyzer und Nemo
SKS Welding Systems nutzt datenbasierte Auswertungen, um Vertriebsargumente zu stärken und Optimierungspotenziale sichtbar zu machen. Dafür kommen unter anderem Proalpha Analyzer sowie die Analytics-Plattform Nemo zum Einsatz. Auf Basis zentraler ERP-Daten analysiert SKS beispielsweise den Verbrauch von Verschleißteilen bei Kunden. Daraus lassen sich konkrete Kostenfaktoren ableiten, um die höhere Standdauer der Produkte gegenüber Wettbewerbsprodukten zu belegen. Zusätzlich nutzt der weltweite Vertrieb detaillierte Umsatz- und Kundenreportings mit Statistikdaten, Teileinformationen, Kundeninformationen und Umsatzdetails. Die Datenanalysen helfen dabei, Optimierungspotenziale aufzudecken und entscheidungsrelevante Informationen schneller bereitzustellen.
Gefahrstoffmanagement und Arbeitssicherheit im ERP-System
Auch das Gefahrstoffmanagement ist vollständig in Proalpha integriert. Sämtliche Gefahrstoffe werden zentral im Artikelstamm und Dokumenten-Management-System (DMS) verwaltet. Die Dokumentation umfasst H-Sätze, P-Sätze, Gefahrenklassen sowie international verständliche Gefahrstoff-Piktogramme. Im Bedarfsfall kann nachvollzogen werden, mit welchem Gefahrstoff Mitarbeitende gearbeitet haben.
Erfolgreicher Releasewechsel auf Proalpha v9.5
SKS Welding Systems migrierte innerhalb von zehn Monaten von Proalpha v7.1 auf Proalpha v9.5. Unterstützt wurde das Projekt durch den Proalpha Update-Service. Im Zuge des Releasewechsels standardisierte SKS zusätzlich zahlreiche ERP-Formulare. Ziel war die Reduktion auf maximal zwei Formulare pro Belegart. Dabei kam List & Label zum Einsatz.
Proalpha Ray und mobile ERP-Nutzung
Nach dem Umstieg auf Proalpha v9.5 arbeitet ein Großteil des Teams mobil über die webbasierte Oberfläche Proalpha Ray. Eine lokale Client-Installation ist nicht erforderlich. Laut SKS konnten dadurch bestehende Terminal-Farm-Strukturen und damit verbundene Microsoft-Lizenzkosten weitgehend reduziert werden. Zusätzlich integrierte SKS die CRM-Lösung Gedys aus der Proalpha Group. Servicemitarbeitende können Serviceberichte direkt per Spracheingabe über Smartphones erfassen. Darüber hinaus führt das Unternehmen mobile Lösungen für Kommissionierung, Verpackung und Reparaturprozesse ein.
KI-gestützte Analytics mit Nemo und Proalpha Home
SKS Welding Systems arbeitet aktuell an der konzernweiten Nutzung der Analytics-as-aService-Plattform Nemo. Ziel ist es, KI-gestützte Datenauswertungen und Forecasts mit wenigen Klicks verfügbar zu machen. Geplant ist außerdem die Integration von Proalpha Home als zentrale Oberfläche für Anwendungen innerhalb der Proalpha Group. Mitarbeitende sollen dadurch rollenbasierte Informationen schneller abrufen und tiefergehende Analysen durchführen können.
Zentrale Vorteile der Proalpha Lösung bei SKS Welding Systems
Die Proalpha Lösung unterstützt SKS Welding Systems bei der weltweiten Steuerung von ERP-Prozessen, Fertigung, Datenanalyse und Service. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen die zentrale Datenbasis über zwölf internationale Mandanten hinweg, durchgängige Prozesse entlang der Wertschöpfungskette, datenbasierte Analysen mit Proalpha Analyzer und Nemo sowie die webbasierte Nutzung über Proalpha Ray.
Zusätzlich profitiert das Unternehmen von integriertem Gefahrstoffmanagement, mobiler Serviceunterstützung, standardisierten Prozessen und einer hohen Transparenz über internationale Geschäftsbereiche hinweg.
(Quelle: Case Study SKS Welding Systems)
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