18.01.2025
Anwenderbericht
OMAS ist ein italienisches Traditionsunternehmen mit Spezialisierung auf Präzisionsmetallbearbeitung und Rohrverarbeitung. Der 1966 gegründete Betrieb musste sich zunehmend dem steigenden globalen Wettbewerb und wachsenden Anforderungen an Qualität und Effizienz stellen. Um international wettbewerbsfähig zu bleiben und seine Position weiter auszubauen, war das Unternehmen auf der Suche nach innovativen Automatisierungslösungen, die sowohl die Produktivität steigern als auch die Komplexität ihrer Projekte effizient bewältigen können.
Fündig wurde OMAS bei ABB Robotics. So entschied sich das Unternehmen für ABB-Schweißroboter in Kombination mit der innovativen Software RobotStudio – dem weltweit meistgenutzten Offline-Programmier- und Simulationswerkzeug von ABB. Diese Kombination ermöglicht es OMAS, die Schweißprozesse zu automatisieren, zu optimieren und ihre Effizienz erheblich zu steigern.
RobotStudio
Ein wesentlicher Vorteil von RobotStudio ist, dass Roboteranwendungen offline programmiert werden können. Im Falle von OMAS konnte somit die Produktivität der Maschinen um beeindruckende 50 Prozent gesteigert werden. Denn während die Roboter an laufenden Projekten arbeiteten, konnte die Programmierung für neue Aufgaben simultan erfolgen, ohne den Betrieb zu unterbrechen.
Effiziente und präzise Schweißprozesse
RobotStudio ermöglicht nicht nur die Programmierung, sondern auch die Simulation und Optimierung von Roboterinstallationen in einer virtuellen Umgebung mit einer Genauigkeit von 99 Prozent. Dadurch können Werkzeugkollisionen frühzeitig erkannt und kostspielige Fehler vermieden werden.
Roberto Pesaresi, CAD/CAM-Manager bei OMAS, betont, dass die tägliche Nutzung von RobotStudio es erlaubt, potenzielle Probleme im Voraus zu erkennen und notwendige Änderungen direkt mit dem Kunden abzustimmen. Dadurch spart das Unternehmen Zeit und zugleich wird die Effizienz gesteigert.
Ein besonderes Highlight ist das ArcWelding PowerPac, das OMAS für die Programmierung und Optimierung von Lichtbogenschweißnähten nutzt. Diese Funktion sorgt für eine präzise Steuerung des Schweißbrennerwinkels, verbessert die Schweißqualität und ermöglicht die Offline-Programmierung, ohne die Produktion zu unterbrechen.
(Quelle: Pressemeldung ABB)
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