Jetzt können Unternehmen noch einfacher ins automatisierte Schweißen einsteigen: Lorch Schweißtechnik bietet ein Portfolio an fünf neuen Roboter-Schweißzellen, die platzsparend konzipiert und mit dem Equipment von Lorch ausgestattet sind. Sie lassen sich schnell in jede Fertigungsumgebung integrieren. Diese High-End-Kompaktzellen werden in Kooperation mit der Schwesterfirma OTC Daihen Europe GmbH konzipiert und enthalten speziell fürs Schweißen entwickelte Roboter-Systeme der Daihen Corporation.
Schneller Einstieg in die Automatisierung
Die neuen Systeme erfüllen industrielle Standards und bieten eine hohe Leistung, Präzision und Zuverlässigkeit Die einzelnen Komponenten – Industrieroboter, Schweißstromquelle, Schweißausrüstung, Positionierungstechnik, Schaltschrank und die CE-zertifizierte Sicherheitstechnik – sind optimal aufeinander abgestimmt. Das ermöglicht einen schnellen und unkomplizierten Einstieg ins automatisierte Schweißen mit einem Roboter. Durch ihr kompaktes Design können die Schweißzellen problemlos per LKW transportiert und ohne zusätzliche Installationsarbeiten schnell in Betrieb genommen werden.
Die CUBE Roboter-Schweißzellen sind in fünf verschiedenen Varianten verfügbar und standardmäßig mit dem Sechsachs-Roboter der FD19-Generation von OTC ausgestattet, der für seine hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit bekannt ist. CUBE 01 verfügt über zwei Festtische (1000 x 800 Millimeter), sodass eine effiziente Serienfertigung im Taktprinzip, bei der die Taktzeiten optimal aufeinander abgestimmt sind, möglich ist. CUBE 02 arbeitet mit einem motorisch drehbaren 180-Grad-Takttisch, während bei CUBE 03 zwei horizontale Drehpositionierer in verschiedenen Traglastklassen zur Verfügung stehen. CUBE 04 besteht aus zwei Stationen mit Horizontaldrehpositionierern und CUBE 05 aus 2x2-Achs-Dreh-/Kipp-Positionierern. Alle Zellen verfügen über eine gekapselte Ausführung, Dach-Absaugstutzen, Druckluftanschluss, LED-Beleuchtung und Statusleuchten für den entsprechenden Fertigungszustand.
Schweißzellen in fünf Varianten
Als Schweißstromquelle steht für den Bereich MIG-MAG die leistungsstarke S-RoboMIG XT-Serie von Lorch zur Verfügung. Moderne Prozessortechnik und eine schnelle Regelungstechnik sorgen bei allen Schweißvorgängen für eine hohe Lichtbogenleistung und optimale Ergebnisse. Jede CUBE-Roboterzelle wird mit dem vorinstallierten Lorch Prozess-Paket SpeedPulse ausgeliefert, das den MIG-MAG-Synergie- sowie MIG-MAG-Pulse-Prozess, TwinPulse, TwinPulse XT, SpeedPulse, SpeedPulse XT und SpeedArc XT enthält. Für das WIG-Schweißen ist die bewährte Lorch V-RoboTIG im Einsatz. Durch ihre berührungslose HF-Zündung garantiert sie eine erhöhte Lichtbogenstabilität sowie einen optimierten Werkstoffübergang. Beste Lichtbogeneigenschaften verbindet die V-RoboTIG mit einer hohen Einschaltdauer und herausragender Performance. Die WIG-Roboterzellen werden mit der entsprechenden WIG-Kaltdrahtausrüstung (WIG-Steuereinheit, Vorschub, Brenner und Halterung) ausgeliefert.
„Mit den CUBE Roboter-Schweißzellen verfügt Lorch über eine ideale Lösung für alle Unternehmen, die in die Automatisierung ihrer Schweißaufgaben einsteigen möchten. Die Zellen benötigen wenig Platz, sind schnell aufgebaut und lassen sich sehr einfach in jede Produk-tionsumgebung integrieren. Dank der optimalen Abstimmung der einzelnen Komponenten sind die Installationszeiten äußerst kurz“, fasst Heiko Hedderoth, Senior Produktmanager für Automation und zuständig bei Lorch Schweißtechnik für den Bereich Roboterschweißen, die Vorteile zusammen. „Und durch den Verbund mit OTC haben wir einen schnellen Zugriff auf das gesamte Know-how, sodass wir auch kundenspezifische Anpassungen jederzeit kurzfristig umsetzen können.“
(Quelle: Lorch Schweißtechnik GmbH)
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