Unternehmen
v. l. n. r.: Jörg von Prondzinski, Bilcut GmbH, und Michael Mockenhaupt, EMW, freuen sich über die Zusammenarbeit im Bereich der High Speed Laser Blanking-Technologie Bilcut.
04.10.2025

EMW Stahl-Service-Center und Bilstein Group vertiefen Kooperation

Die EMW Stahl Service GmbH und die Bilstein Group intensivieren ihre Zusammenarbeit im Bereich der High Speed Laser Blanking-Technologie Bilcut. Ziel der Partnerschaft ist es, Kunden eine präzisere, flexible und wirtschaftlichere Fertigung von Formplatinen zu ermöglichen und gleichzeitig Material- und Lieferketten dauerhaft zu sichern.

Für EMW-Kunden bedeutet das ein erweitertes Angebot: Neben Spaltband und Rechteckplatinen sind künftig auch Trapez- und komplexe Formplatinen verfügbar. Die Fertigung auf modernen Bandlaseranlagen bringt vor allem bei Klein- und Mittelserien klare Vorteile. Werkzeugwechsel entfallen, Geometrien lassen sich digital anpassen und können z. B. bei neuen Modellvarianten schnell umgesetzt werden. Die hohe Schnittpräzision, gratfreie Kanten und softwaregestützte Nesting-Strategien sorgen für eine effiziente Materialausnutzung. Da keine Investitionen in Schneidwerkzeuge notwendig sind, sinken sowohl Invest, Wartungskosten als auch Vorlaufzeiten deutlich.

Auch die Bilcut GmbH, ein Unternehmen der Bilstein Group, profitiert von der Zusammenarbeit: EMWs langjährige Erfahrung in der Beschaffung und Verarbeitung von Spezialgüten für die Automobilindustrie sowie umfangreiche Lagerkapazitäten sichern eine schnelle Materialverfügbarkeit – besonders für Prototypen und Kleinserien. Die breite Kunden- und Lieferantenbasis von EMW unterstützt zudem eine optimale Auslastung der neuen Bilcut-Anlage und erweitert das Leistungsportfolio der Bilstein Group.

„Bilcut verbindet Flexibilität mit hoher Fertigungsleistung. Gemeinsam mit der Bilstein Group schaffen wir eine durchgängige Prozesskette – vom Vormaterial über die Logistik bis hin zur fertigen Formplatine“, erklärt Michael Mockenhaupt, Geschäftsführer von EMW. „Die Kooperation gibt uns einen sicheren Zugang zu den passenden Materialien und stabilen Lieferketten. Für unsere Kunden bedeutet das vor allem verlässliche Verfügbarkeit, gleichbleibend hohe Qualität und wirtschaftliche Abläufe“, ergänzt Jörg von Prondzinski, Geschäftsführer der Bilcut GmbH.

Bilcut – High Speed Laser Blanking auf einen Blick

Bilcut steht für Bilstein High Speed Laser Blanking und bezeichnet einen innovativen Fertigungsprozess, bei dem Blechmaterial kontinuierlich vom Coil mittels Lasertechnologie in kundenspezifische Formen, sogenannte Formplatinen, geschnitten wird. Im Vergleich zum herkömmlichen Stanzverfahren ermöglicht die Bilcut-Technologie eine werkzeuglose, flexible und effiziente Produktion von Formplatinen – und das deutlich schneller als bereits auf dem Markt etablierte Laserverfahren. Bilcut wurde von der Bilstein Group in Zusammenarbeit mit Automatic-Systeme Dreher und dem Fraunhofer ILT entwickelt. Das Projekt erhielt Fördermittel aus dem Umweltinnovationsprogramm des Bundesministeriums für Umwelt, Naturschutz und nukleare Sicherheit (BMUKN). Serienstart ist Anfang 2027, Prototypen- und Validierungsmengen sind bereits jetzt nach Kundenwunsch herstellbar.

Anwendungen in Automotive und Non-Automotive

Die Einsatzmöglichkeiten der Bilcut-Technologie sind vielfältig. In der Automobilindustrie sorgt sie für höchste Präzision beispielsweise bei Strukturbauteilen und steigert gleichzeitig die Effizienz. Doch auch in anderen Branchen, beispielsweise im Landmaschinenbau, in der Schaltschrank- und Gehäusefertigung oder in der Lebensmittelindustrie, überzeugt Bilcut mit Flexibilität und Genauigkeit.

Die Zusammenarbeit von EMW und der Bilstein Group macht die High Speed Laser Blanking-Technologie einem breiten Kundenkreis zugänglich und schafft neue Möglichkeiten für eine effiziente, flexible und zukunftsfähige Produktion.

(Quelle: EMW Stahl-Service-Center)

Schlagworte

AutomobilindustrieEffizienzFertigungInvestitionenKooperationLaserPräzisionStahlWerkzeuge

Verwandte Artikel

20.04.2026

Wolfram als Schlüssel zur Erschließung neuer Fertigungsmöglichkeiten

Wolfram gilt als hart, spröde, teuer und unbeliebt zur Weiterverarbeitung – ist aber durch seine Eigenschaften gerade deshalb ein Schlüsselwerkstoff für anspruchsvolle in...

Aluminium Automobilindustrie Elektrische Kontakte Elektroden Elektrotechnik Energie Fertigung Formgebung Forschung Forschung und Entwicklung Halbzeug Halbzeuge Industrie Industrielle Anwendungen Kathoden Legierungen Maschine Maschinenbau Metall Nickellegierungen Poren Prozesskette Prozesskontrolle Recycling Ressourceneffizienz Schwermetalle Sintern Strahlenschutz TIG Verbundwerkstoffe Werkstoffeigenschaften
Mehr erfahren
19.04.2026

Erfolgreiches Cobot-Schweißen ohne Robotikexpertise

Technologietransfer, der wirkt: Auf dem "European Robotics Forum" (ERF) gewann das Bewerbertrio Ende März die prestigeträchtige Auszeichnung. Sie belohnt Forschung, die i...

Automatisierung Award Cobot Cobot-Schweißen Cobots Demografischer Wandel Fraunhofer IPA Laser Lichtbogen Produktionstechnik Roboterzelle Robotics Robotik Schweißen Sensorik Technologietransfer Welding
Mehr erfahren
18.04.2026

Der Industrial Accelerator Act der EU: Zukunftsorientierung stärken 

Der Industrial Accelerator Act (IAA) der Europäischen Kommission soll die europäische Industrie widerstandsfähiger, wettbewerbsfähiger und emissionsärmer machen. Das ist...

Aluminium Batterie CO2 DIN Elektrofahrzeuge Emissionen Energie EU Europe Herstellung Industriepolitik Investitionen Kritische Rohstoffe Material Materialien Politik Rohstoffe Stahl Technologien Technologietransfer TIG Weltwirtschaft Wettbewerbsfähigkeit Wirtschaft Wirtschaftsleistung
Mehr erfahren
09.04.2026

Laser Micromachining Subsystem for Flexible Production-line Integration

Amade Weld Tech announces key enhancements to its Sigma LS Laser Micromachining Subsystem, centered on a new motorized beam delivery head and flexible vertical and horizo...

Bonding Cutting Laser Marking Micromachining OEM Sealing Software Welding
Read more
Manuelle Leitungssatzfertigung
05.04.2026

DIN 72036 schafft klare Designrichtlinien

Die neue DIN 72036 schafft Designrichtlinien für Leitungssätze. Telsonic war am Entstehungsprozess beteiligt und hat sein Wissen über Verbindungstechnik eingebracht.

Automatisierung Automobilindustrie Normungsarbeit Schlüsseltechnologien Technologien Ultraschall Ultraschallschweißen Verbindungstechnik Wertschöpfungskette
Mehr erfahren