Produkte
Schematische Darstellung eines Kameramoduls: Blaue Pfeile symbolisieren die Niedertemperaturhärtung der neuen SLT-Klebstoffe - © Delo
26.08.2026

Klebstoffe für Consumer Electronics härten ab 45 °C aus

Delo hat seine Klebstofffamilie Dualbond LT um Klebstoffe für die Niedertemperaturhärtung erweitert. Die Materialien härten bei 60 °C innerhalb von zehn Minuten oder bei 45 °C innerhalb einer Stunde aus. Sie sind für temperaturempfindliche Bauteile und Substrate in der Consumer-Electronics-Fertigung vorgesehen.

Warmhärtende Klebstoffe benötigen in der Elektronikfertigung häufig Temperaturen von etwa 80 °C. Bei 60 °C können die Aushärtezeiten je nach Material zwischen 90 und 120 Minuten liegen. Die neuen Klebstoffe sollen den dafür erforderlichen Wärmeeintrag und die Prozesszeiten reduzieren.

Aushärtung bei 60 °C in zehn Minuten

Bei einer Aushärtung innerhalb von zehn Minuten bei 60 °C können Inline-Wärmetunnel anstelle von Konvektionsöfen eingesetzt werden. Nach Angaben von Delo wurden in Kundenprojekten Produktivitätssteigerungen von bis zu 250 % erzielt.

Simulationsdaten des Unternehmens zeigen zudem eine geringere Bauteilverformung bei 45 °C im Vergleich zu höheren Prozesstemperaturen. Dies kann insbesondere bei optischen Komponenten relevant sein, deren Funktion durch thermisch bedingte Verformungen beeinträchtigt werden kann. Die Langzeitbeständigkeit wurde laut Hersteller unter anderem durch Temperaturschockprüfungen untersucht.

Kleben temperaturempfindlicher Bauteile

Die niedrigeren Aushärtetemperaturen erweitern das Spektrum möglicher Fügepartner und Montagefolgen. Kleine, bereits integrierte Batterien können während des Klebprozesses im Bauteil verbleiben, sofern sie für konventionelle Aushärtetemperaturen nicht geeignet sind.

Auch temperaturempfindliche Werkstoffe wie zellulosebasierte Substrate lassen sich mit dem Verfahren verarbeiten. Die Klebstoffvarianten sind für unterschiedliche Anforderungen ausgelegt – von kurzen Aushärtezeiten bei moderaten Temperaturen bis zu einem möglichst geringen Wärmeeintrag. Ihre mechanischen Eigenschaften orientieren sich an bestehenden Klebstoffen mit sehr niedriger Aushärtetemperatur.

Lichtfixierung und thermische Aushärtung kombiniert

Die dualhärtenden Klebstoffe verbinden eine Lichtfixierung mit einer anschließenden thermischen Aushärtung. Durch eine kurze Bestrahlung mit UV- oder sichtbarem Licht lassen sich die Bauteile innerhalb weniger Sekunden fixieren. Danach erfolgt die vollständige Aushärtung bei niedriger Temperatur.

Das Verfahren soll ein Verrutschen der Bauteile während der weiteren Verarbeitung verhindern und zugleich Bereiche aushärten, die für das Licht nicht direkt zugänglich sind. Damit eignet sich die Kombination insbesondere für automatisierte Montageprozesse in der Elektronik-, Kamera- und Optikfertigung.

(Quelle: Delo)

Schlagworte

BatterienElektronikElektronikfertigungKlebenKlebprozessePETIGTSS

Verwandte Artikel

26.08.2026

Recycling von Aluminiumschaum: Späne und Altteile als Rohstoff

Das Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik IWU untersucht neue Recyclingverfahren für Aluminiumschaum. Produktionsreste, Aluminiumspäne und ausgedien...

Emissionen Fahrzeugbau Fraunhofer Fraunhofer IWU Leichtbau Maschinenbau Materialkreislauf Pulver Schienenfahrzeugbau Schneiden TIG TWI Umformtechnik Werkzeugmaschinen
Mehr erfahren
25.08.2026

Digitalisierte und KI-gestützte Elektronikfertigung

Der SEF Smart Electronic Factory e. V. zeigt auf der EFX – Expo for Electronics Manufacturing, die vom 6. bis 8. Oktober 2026 in Stuttgart stattfindet, gemeinsam mit Mitg...

AI Angebotserstellung Digitalisierung Electronics Electronics Manufacturing Elektronikfertigung KI Manufacturing Montage Produktionsplanung Prozessinformationen Prozesskette Qualitätssicherung Supply Chain Supply Chain Management Systemgrenzen Versand Werkstoffbeschaffung
Mehr erfahren
25.08.2026

Mobile Absauganlage ULT 200.1 mit erweiterter Filterfläche

ULT stellt eine neue Gerätevariante seiner Absaug- und Filteranlagenserie ULT 200.1 mit vergrößerter Filterfläche vor. Die Baureihe ULT 200.1 wurde durch einen neuen Filt...

Absauganlagen DIN ERP Filteranlagen HLB Laserprozesse SFI TIG
Mehr erfahren
Das aktualisierte Schweißmanagement-System ewm Xnet 3 bietet ein durchgängiges Informationssystem – von der Planung über die Fertigung bis zur Qualitätssicherung und Auswertung.
22.08.2026

Xnet 3 bündelt Daten aus der Schweißfertigung

Ewm hat eine neue Version seines digitalen Schweißmanagement-Systems Xnet vorgestellt. Die webbasierte Plattform führt Daten aus der Arbeitsvorbereitung, der Schweißferti...

EWM Lichtbogen Prozessdaten Qualitätssicherung Schweißfertigung Schweißmanagement TIG
Mehr erfahren