Unternehmen
Das neue Stammwerk von LK Mechanik in Hüttenberg-Rechtenbach: Um wegweisende Prozessoptimierungen umzusetzen, weitere Effizienzpotenziale freizusetzen und die CO2-Bilanz zu verbessern, hat das Unternehmen ein umfangreiches Digitalisierungsvorhaben gestartet. - © Trumpf Gruppe
27.06.2023

LK Mechanik treibt Digitalisierung voran

LK Mechanik treibt die Digitalisierung voran und baut seine Vertriebsaktivitäten aus

In ihrem neuen Stammwerk in Hüttenberg-Rechtenbach realisiert die LK Mechanik + Blechverarbeitung GmbH hochwertige Bauteile und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Um weitere Prozessoptimierungen umzusetzen, zusätzliche Effizienzpotenziale freizusetzen und die CO2-Bilanz zu verbessern, hat das Unternehmen nun ein umfangreiches Digitalisierungsvorhaben gestartet. Lesen Sie hier, welche Maßnahmen derzeit anlaufen und warum sich insbesondere der neue Vertriebsleiter Norman Gaster darauf freut.

Im deutschen Mittelstand durchlaufen derzeit viele Unternehmen einen umfassenden Transformationsprozess, in dessen Mittelpunkt die praktische Umsetzung zahlreicher Maßnahmen der Digitalisierung steht. Auch der Blechverarbeiter LK Mechanik – bekannt als Zulieferer hochwertiger Bauteile und Baugruppen aus Edelstahl, Stahl und Aluminium – geht diesen Weg. Im Zuge der Inbetriebnahme seines neuen Stammwerks im März dieses Jahres hat er ein weit reichendes Digitalisierungsprogramm ausgerollt, dessen positive Effekte nicht nur die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens langfristig stärken werden, sondern auch zahlreiche Wünsche der Kunden reflektieren. „Viele der anvisierten Digitalisierungsmaßnahmen dienen unseren Zielen, sowohl die Kostentransparenz und die technologische Flexibilität unserer Fertigung erheblich zu verbessern als auch die Kommunikation mit unseren Kunden auf ein neues Level der Zuverlässigkeit und Verbindlichkeit zu heben“, sagt auch Norman Gaster, der seit 1. Februar dieses Jahres als neuer Vertriebsleiter von LK Mechanik agiert.

Digitalisierung schafft Mehrwert

Um die ambitionierten Ziele des Digitalisierungsvorhabens möglichst rasch als konkreten Mehrwert anwenden zu können, hat das Management von LK Mechanik mehrere Projekte definiert. Die Schwerpunkte liegen hierbei auf der Optimierung und Modernisierung des laufenden ERP-Systems, der lückenlosen Digitalisierung sämtlicher Maschinendaten sowie der Einführung eines neuen Energiemanagement-Systems und dem Aufbau eines strategischen Innovationsmanagements. „Aus all diesen Projekten werden wir Erkenntnisse gewinnen, die die Effizienz unserer Prozesse verbessern, die Liefertermintreue stabilisieren und die Kommunikation mit unseren Kunden professionalisieren“, sagt Norman Gaster.

Ein Dreh- und Angelpunkt im Digitalisierungsprogramm des Unternehmens ist aktuell die Vereinheitlichung des ERP-Systems. Denn da die LK Mechanik + Blechverarbeitung GmbH zum Jahreswechsel als neues Unternehmen mit neuem Werk in Hüttenberg-Rechtenbach aus der Zusammenführung der einstigen LOKA GmbH und der zuvor in Heuchelheim angesiedelten LK Mechanik GmbH entstanden ist, hat die Integration der ERP-Systeme beider Firmen zentrale Bedeutung für nahezu alle anderen Aspekte der digitalen Transformation. Sie bildet zudem die Grundlage für die bereits angelaufene Digitalisierung sämtlicher Maschinendaten und deren Visualisierung auf einem Dashboard. Mit der dadurch erzielten Transparenz über alle Zahlen, Daten und Fakten aus der Fertigung und der Montage schafft sich LK Mechanik die Basis für treffsichere Entscheidungen im Rahmen der weiteren Effizienzoptimierung und für das detaillierte Feintuning der kontinuierlichen Verbesserungsprozesse. Darüber freut sich auch Norman Gaster. „In meiner Funktion als Vertriebsleiter habe ich direkten Zugriff auf alle Informationen des ERP-Systems. Daraus kann ich beispielsweise maßgebliche Erkenntnisse ableiten für die Kundenkommunikation, für die Ausweitung des Bestandskundengeschäfts und für die konsequente Akquise neuer Zielgruppen“, sagt er.

Norman Gaster: „Als Vertriebsleiter habe ich Zugriff auf alle Informationen des ERP-Systems und kann daraus maßgebliche Erkenntnisse ableiten für die Kundenkommunikation, die Ausweitung des Bestandskundengeschäfts und die konsequente Akquise neuer Zielgruppen.“ - © LK Mechanik/Aaron Kiefer
Norman Gaster: „Als Vertriebsleiter habe ich Zugriff auf alle Informationen des ERP-Systems und kann daraus maßgebliche Erkenntnisse ableiten für die Kundenkommunikation, die Ausweitung des Bestandskundengeschäfts und die konsequente Akquise neuer Zielgruppen.“ © LK Mechanik/Aaron Kiefer
Motivationsbasis für Innovationen

Die Digitalisierung aller Produktionsdaten und der Aufbau eines schlagkräftigen ERP-Systems sieht man bei LK Mechanik auch als wichtige Voraussetzung für ein modernes Innovationsmanagement. Es soll nicht allein bis dato ungenutzte Freiräume sichtbar machen, die zum weiteren Ausbau des Leistungsspektrums genutzt werden können, sondern primär die Kreativität der Mitarbeiter in allen Bereichen des Unternehmens fördern. „Ein leistungsfähiges Innovationsmanagement bringt Menschen in Bewegung, bricht verkrustete Strukturen auf und ist Motivationsbasis für neue Ideen zu Prozessoptimierung, Produktentwicklung, Kundenansprache und vieles andere mehr. Auf diese Weise leistet es einen fundamentalen Beitrag zur Unternehmenssicherung“, betont Norman Gaster.

Klimaneutralität als Ziel definiert

In letzter Konsequenz kommt LK Mechanik mit seinen Digitalisierungsprojekten auch dem Ziel näher, sich zu einem klimaneutral agierenden Unternehmen zu entwickeln. Denn das Datenmaterial aus der Produktion ermöglicht beispielsweise den Aufbau eines modernen Energiemanagementsystems, in dem alle betrieblichen Energieströme erfasst und analysiert werden. Dabei lassen sich Energiesparpotenziale identifizieren, deren Freisetzung schließlich nicht nur die Wirtschaftlichkeit vieler Prozesse verbessert, sondern auch den CO2-Ausstoß der neuen Fabrik in Hüttenberg-Rechtenbach senkt. Für LK Mechanik ist dies von großer Bedeutung, da die Klimaneutralität zu den erklärten Unternehmenszielen gehört.

Ein Dreh- und Angelpunkt im Digitalisierungsprogramm von LK Mechanik ist die Vereinheitlichung des ERP-Systems. Sie bildet die Grundlage für treffsichere Entscheidungen im Rahmen der weiteren Effizienzoptimierung und für das Feintuning der kontinuierlichen Verbesserungsprozesse. - © Trumpf Gruppe
Ein Dreh- und Angelpunkt im Digitalisierungsprogramm von LK Mechanik ist die Vereinheitlichung des ERP-Systems. Sie bildet die Grundlage für treffsichere Entscheidungen im Rahmen der weiteren Effizienzoptimierung und für das Feintuning der kontinuierlichen Verbesserungsprozesse. © Trumpf Gruppe

Die Ziele des Digitalisierungsprogramm sind sowohl inhaltlich als auch zeitlich überaus ambitioniert – bis Mitte 2024 sollen sie größtenteils abgeschlossen sein. Das Team um Firmenchef Tomas Loh hat aber in den letzten Monaten bereits die Zusammenführung der beiden Vorgänger-Unternehmen und die Inbetriebnahme der neuen Fabrik in Hüttenberg-Rechtenbach bewältigt. Wer beobachten konnte, mit welcher professionellen Souveränität dies alles geschehen ist, der darf erwarten, dass LK Mechanik auch den weiteren Transformationsprozess systematisch und zielorientiert durchlaufen wird.

Geometrisch anspruchsvolle Edelstahl-Baugruppe von LK Mechanik, in Kleinserie gefertigt für einen Maschinenbauer der Verpackungstechnik. - © LK Mechanik/Aaron Kiefer
Geometrisch anspruchsvolle Edelstahl-Baugruppe von LK Mechanik, in Kleinserie gefertigt für einen Maschinenbauer der Verpackungstechnik. © LK Mechanik/Aaron Kiefer

(Quelle: Pressemitteilung der LK Mechanik + Blechverarbeitung GmbH, Autor: Marco Sturm, Freier Fachjournalist)

Schlagworte

AluminiumBaugruppenBauteileBlechverarbeitungDigitalisierungEdelstahlStahl

Verwandte Artikel

08.05.2026

Automation Day 2026

Am 18. Juni 2026 findet im Zentrum für Anwendungstechnik (ATC) in Hamm der Automation Day 2026 by voestalpine Böhler Welding statt.

Arbeitssicherheit Automatisierung Digitalisierung Fülldrähte MAG-Schweißen Roboterschweißen Schweißdraht Schweißen Schweißrauchminderung Serienfertigung
Mehr erfahren
06.05.2026

Wissenstransfer-Tage: Mutige Prozesse in der Fertigungstechnik als Wendepunkt

Von Innovationshemmnissen zu mutigen Prozessen für Flexibilität, Stabilität und Nachhaltigkeit im Fahrzeugbau. Damit beschäftigen sich die nächsten Wissenstransfer-Tage v...

Autonome Systeme Digitalisierung Elektrifizierung Elektromobilität Fahrzeugbau Fertigungsprozesse Fertigungstechnik Kreislaufwirtschaft Mobilität Nachhaltigkeit Wissenstransfer
Mehr erfahren
29.04.2026

Forschungsbeirat stellt Strategiepapier mit Zielbild für die Industrie 4.0 im Jahr 2035 vor

Der Forschungsbeirat stellt Strategiepapier mit Zielbild für die Industrie 4.0 im Jahr 2035 vor. Vier Roadmaps geben Orientierung für Forschungs- und Entwicklungsbedarfe.

Digitalisierung Entwicklung Forschung Industrie 4.0 Industriestandort Deutschland Nachhaltigkeit Smart Factory Wertschöpfung Wettbewerbsfähigkeit Wissenschaft
Mehr erfahren
28.04.2026

Treffpunkt für das Metallhandwerk

Am 21. Mai 2026 findet die nächste metall-messe.net in der Autalhalle in Niedernhausen bei Wiesbaden statt.

Digitalisierung Handwerk Hochfester Stahl Metall Metallbau Metallbranche Metallhandwerk Nachwuchsförderung Produktionsprozesse
Mehr erfahren
27.04.2026

HANNOVER MESSE: Industrie zeigt Wege in eine wettbewerbsfähige Zukunft

Ein Rückblick auf die HANNOVER MESSE 2026 zeigt, dass die Industrie auch in herausfordernden Zeiten konkrete Lösungen liefert.

Assistenzsysteme Automatisierung Digitalisierung Energieeffizienz Humanoide Roboter Industrie Innovationen KI Künstliche Intelligenz Netzausbau Robotik Schlüsseltechnologien Wettbewerbsfähigkeit
Mehr erfahren