Unternehmen
Um den laufenden Betrieb nicht zu stören, wurden die Schneidanlagen schrittweise umgezogen. - © Erl Automation GmbH
27.11.2020

Schneidzentrum erfolgreich in neue Fertigungshalle umgezogen

Schneidzentrum erfolgreich in neue Fertigungshalle umgezogen

Die Erl Automation GmbH hat für den führenden Hersteller individueller Stahlkomponenten ISW den Umzug seines gesamten Schneidzentrums in eine neu errichtete Fertigungshalle abgewickelt.

ISW Steel Components mit Unternehmenssitz in Linz bietet sämtliche Prozesse zur Stahlbearbeitung an – vom Brennschneiden über das Schweißen und Glühen bis hin zum Lackieren und Fräsen. Aufgrund der stetig gestiegenen Nachfrage hat der Lohnfertiger seine Produktionsfläche Anfang des Jahres durch die Errichtung einer neuen Halle erweitert, in der unter anderem alle Schneidanlagen für optimale Produktionsabläufe gebündelt werden sollten.

Bei der Wahl eines geeigneten Partners für diese Aufgabenstellung hat sich ISW für die Erl Automation GmbH entschieden. Ausschlaggebend war dabei zum einen die positive Erfahrung, die ISW mit dem Schneidroboter BIBER von Erl, den das Unternehmen bereits seit 2014 für die Schweißnahtvorbereitung einsetzt, gemacht hat. Zudem hat Erl als Hersteller eigener Portalschneidanlagen und langjähriger Systemintegrator umfassende Erfahrung auf diesem Gebiet vorzuweisen.

Umgezogen wurde unter anderem auch die Roboterschneidanlage profiBIBER zum automatischen Anfasen von Bauteilen. - © Erl Automation GmbH
Umgezogen wurde unter anderem auch die Roboterschneidanlage profiBIBER zum automatischen Anfasen von Bauteilen. © Erl Automation GmbH

Die Erl Automation GmbH hat den Umzug aller Schneidanlagen inkl. Absauganlage übernommen. Die Serviceleistung umfasste die Anfertigung von Fundament- und Aufstellungsplänen, die Planung der Medienversorgung, die Demontage der Anlagen sowie den Wiederaufbau und die Inbetriebnahme der Maschinen an den neuen Standorten. Dazu gehören eine 6 x 14 Meter große Roboterschneidanlage von Erl Automation zum automatischen Anfasen von Bauteilen mittels Autogen- und Plasmaprozess sowie eine 37 x 10 Meter große Autogenanlage mit zwei Schneidportalen und eine 5 x 11 Meter große kombinierte Plasma-/Autogen-Schneidanlage.

In diesem Zuge wurden auch erforderliche Wartungs- und Reparaturarbeiten durchgeführt. Der Umzug wurde in mehreren Etappen und in enger Abstimmung mit der ISW Betriebsleitung parallel zur laufenden Fertigung vorgenommen. So musste ISW die Produktion nicht unterbrechen und Aufträge konnten fristgerecht abgearbeitet werden.

(Quelle: Presseinformation der Erl Automation GmbH)

Schlagworte

AutomationBrennschneidenFasenFertigungKINahtvorbereitungProduktionSchneidtechnik

Verwandte Artikel

Mit MBE haben alle Beteiligten immer Zugriff auf die exakten Parameter und Anforderungen der Schweißprozesse.
10.03.2026

Mit Model-Based Engineering zur digitalen Schweißnaht

Was sind die typischen Stolpersteine bei der Einführung von MBE und wie lassen sich insbesondere schweißlastige Fertigungsprozesse (z. B. robotergestütztes Schweißen) mit...

Digitale Schweißnaht Fertigung Laserstrahlschweißen MBE Model-Based Engineering Nahtarten Prozesskette Roboterschweißen Schweißnaht Schweißparameter
Mehr erfahren
07.03.2026

8. Joining Smart Technologies Konferenz

Am 20. und 21. Mai 2026 findet die achte Internationale Automobilkonferenz statt. Hauptthemen sind Nachhaltigkeit, Internationalisierung in herausfordernden Zeiten und de...

Automobilbau Automobilindustrie Fügeprozesse Fügetechnik KI Konferenz Künstliche Intelligenz Nachhaltigkeit
Mehr erfahren
Müller Martini Manufacturing aus der Schweiz hat seinen Maschinenpark mit einer Robotik-Lösung von ABB erweitert, die mit bis zu neun Achsen automatisiert schweißt.
06.03.2026

Automatisiertes Schweißen mit 9 Achsen

Müller Martini Manufacturing aus der Schweiz setzt auf ABB-Schweißroboter mit bis zu 9 Achsen.

Automation Biegen Fertigung Fräsen Laserstrahlschneiden Roboter Schweißen Schweißroboter
Mehr erfahren
06.03.2026

Frimo Innovative Technologies at JEC World 2026

Frimo Innovative Technologies, a global company in high-tech production solutions for composites and plastics, is set to unveil its latest advancements at JEC World 2026...

Aircraft Automation Automotive Award Battery Composites Electromobility Expansion Injection Molding INVAR KI Manufacturing Material Design MM4R Plastics Polyurethane Processing PUR Resin Transfer Molding Simulation Sustainability Thermoplastic composites
Read more
Speedglas Team (left to right): Mats Svensson, Kristina Magnusson, Nichlas Sjöselius, Erik Lindquist, Marcus Wiederkehr, Anders Grönberg, Carina Haglund and Stefan Henriksson
02.03.2026

World of Welding Helmets: Interview Series – Part 4

In this last part of the interview series, Anders Grönberg from 3M Speedglas elaborates on the global market shift and which factors will shape the future.

Development Field Trials Global Welding Market KI Marketing Campaign Personal Protective Equipment Safety Requirements Specification Technology Training Welders Welding Welding Application Welding Equipment Welding Helmet Welding standards Workplace Safety
Read more