Produkte
Im Vergleich zur bisherigen ABB-Steuerung ermöglicht OmniCore einen bis zu 25 Prozent schnelleren Roboterbetrieb und einen um 20 Prozent geringeren Energieverbrauch. - © ABB
10.06.2024

ABB bringt OmniCore-Robotersteuerung der nächsten Generation auf den Markt

ABB bringt OmniCore-Robotersteuerung der nächsten Generation auf den Markt

ABB Robotics hat am 4. Juni 2024 OmniCore™ auf den Markt gebracht, eine intelligente Automationsplattform, die schneller, präziser und nachhaltiger ist und es Unternehmen ermöglicht, ihren Betrieb zu optimieren und zukunftssicher zu machen. Die OmniCore-Plattform ist das Ergebnis einer Investition von mehr als 170 Millionen US-Dollar in die Robotik der nächsten Generation und stellt einen großen Schritt in Richtung einer modularen und zukunftssicheren Steuerungsarchitektur dar. Sie ermöglicht die vollständige Integration von KI-, Sensor-, Cloud- und Edge-Computing-Systemen, um hochmoderne und autonome Roboteranwendungen zu entwickeln.

„Automatisierung ist eine strategische Notwendigkeit für unsere Kunden, die mehr Flexibilität, Einfachheit und Effizienz benötigen, um auf globale Megatrends wie Arbeitskräftemangel, Unsicherheit und die Notwendigkeit nachhaltigen Wirtschaftens zu reagieren“, sagte Sami Atiya, Leiter des Geschäftsbereichs Robotik & Fertigungsautomation bei ABB. „Durch unsere Entwicklung fortschrittlicher Mechatronik, KI- und Bildverarbeitungssysteme sind unsere Roboter heute zugänglicher, leistungsfähiger, flexibler und mobiler als je zuvor. Immer häufiger müssen sie aber auch nahtlos zusammenarbeiten – sowohl mit uns als auch untereinander – um mehr Aufgaben an mehr Orten erledigen zu können. Deshalb bringen wir OmniCore auf den Markt, einen neuen Meilenstein in unserer 50-jährigen Robotikgeschichte. OmniCore ist eine einzigartige einheitliche Steuerungsarchitektur, die auf einer einzigen Plattform und Sprache basiert und unser gesamtes Portfolio an führender Hard- und Software integriert.“

Die führende OmniCore-Bewegungssteuerung ermöglicht eine Bahngenauigkeit der Roboter von unter 0,6 mm, selbst wenn mehrere Roboter bei hohen Geschwindigkeiten von bis zu 1.600 mm/s arbeiten. Das eröffnet neue Automatisierungsmöglichkeiten in Bereichen wie Lichtbogenschweißen, Handydisplay-Montage, Kleben und Laserstrahlschneiden, in denen höchste Präzision gefragt ist. Im Vergleich zur bisherigen ABB-Steuerung ermöglicht OmniCore einen bis zu 25 Prozent schnelleren Roboterbetrieb und einen um 20 Prozent geringeren Energieverbrauch.

ABB Robotics bietet mit OmniCore eine intelligente Automatisierungsplattform, die schneller, präziser und nachhaltiger ist und Unternehmen dabei hilft, ihren Betrieb zu optimieren und zukunftssicher zu machen. - © ABB
ABB Robotics bietet mit OmniCore eine intelligente Automatisierungsplattform, die schneller, präziser und nachhaltiger ist und Unternehmen dabei hilft, ihren Betrieb zu optimieren und zukunftssicher zu machen. © ABB

OmniCore basiert auf einer skalierbaren, modularen Steuerungsarchitektur, die ein breites Spektrum an Funktionen für die Entwicklung nahezu jeder denkbaren Anwendung bietet. Damit eignet sich OmniCore für alle Unternehmen, die Prozesse in bestehenden und neuen Segmenten wie der Biotechnologie, dem Bauwesen oder vielen anderen Branchen automatisieren wollen. Mit über 1.000 Hard- und Softwarefunktionen können Kunden ihre Betriebsabläufe ganz einfach planen, ausführen, warten und optimieren. Möglich wird dies durch die ABB-Softwarefunktionen wie Absolute Accuracy und PickMaster® Twin sowie durch Hardwareoptionen, die von externen Achsen und Bildverarbeitungssystemen bis hin zu Feldbussen reichen.

„Ein einzigartiges Merkmal von OmniCore ist die Fähigkeit, Bewegungen, Sensoren und Anwendungsgeräte über ein einziges integriertes System zu steuern“, sagte Marc Segura, Leiter der Division Robotics bei ABB. „OmniCore öffnet die Tür zum gesamten Hard- und Softwareportfolio von ABB Robotics, in beliebiger Kombination und auf einer einzigen Steuerungsplattform. Das schafft unbegrenzte Möglichkeiten und neue Wege der Wertschöpfung. In der Automobilindustrie ermöglicht OmniCore eine Steigerung der Produktionsleistung von robotergestützten Pressenlinien von 12 auf 15 Hübe pro Minute und damit die Herstellung von 900 Teilen pro Stunde, was den Herstellern einen enormen Wettbewerbsvorteil verschafft. Wir feiern das 50-jährige Jubiläum von ABB Robotics und sind davon überzeugt, dass OmniCore das Potenzial für viele weitere Durchbrüche in der Industrie hat und Kunden aus allen Sektoren helfen wird, die Herausforderungen der Zukunft zu meistern.“

OmniCore ist die jüngste Entwicklung in der 50-jährigen Innovationsgeschichte von ABB Robotics: 1974 kam der weltweit erste Roboter mit Mikroprozessor auf den Markt, 1998 wurde die Software RobotStudio® eingeführt, und 2024 wurde Sevensense übernommen, um mobile ABB-Roboter mit branchenführender KI-gestützter Navigationstechnologie auszustatten.

OmniCore ersetzt die Robotersteuerung IRC5 von ABB, die im Juni 2026 ausläuft. Kunden, die mit IRC5 arbeiten, erhalten von ABB weiterhin Ersatzteile und Serviceleistungen für die verbleibende Nutzungsdauer der Roboter.

(Quelle: Presseinformation von ABB Ltd.)

Schlagworte

AutomationCloud-LösungenKIKlebenKlebtechnikLaserschneidenLaserstrahlschneidenLichtbogenschweißenRobotikSteuerungssysteme

Verwandte Artikel

Abrasive construction affects both material removal and surface quality. More rigid products generally cut more aggressively, while flexible backings can better follow contours and produce a more refined finish.
29.09.2026

Designing Abrasive Processes for Modern Metal Fabrication

As automation, labour shortages and tighter process expectations reshape metal fabrication, grinding and finishing operations need to become more deliberate, repeatable a...

Abrasives Automation Finishing Grinding Metalwork Robotic Welding Skills Stainless Steel Steel Weld Weld Seam Welding
Read more
Automatisierte Schweißzelle mit sensorisch überwachtem Prozess
29.09.2026

KI gestützte Schweißautomation mit klaren Freigabegrenzen

KI kann Schweißprozesse beobachten, Abweichungen priorisieren und Bediener bei der Diagnose unterstützen. Handlungsfähig wird sie jedoch erst durch eine klar getrennte Ke...

Automation Freigabelogik KI Agenten Prozessüberwachung Schweißautomation Schweißen Wiederanlauf
Mehr erfahren
28.09.2026

Universal Robots Unveil New Platform for Industrial Automation

Redesigned from controller to tool flange, the new Gen 7 robot platform is out-of-the-box AI-ready, giving companies the software tools and connectivity that they need to...

AI Automation Cobot Welding Cobots Robots Welding
Read more
Das Bild dient als grafische Darstellung der Themen der NexGeM.
27.09.2026

NexGeM: Neue Messe für Digitalisierung im Werkzeugmaschinenbau

KI, Digitalisierung, Automation und datenbasierte Prozesse verändern die industrielle Produktion. Mit der NexGeM entsteht parallel zur Hannover Messe 2027 eine Plattform...

Automation Digitalisierung Effizienz KI Künstliche Intelligenz Messe Produktivität Werkzeugmaschinen Werkzeugmaschinenbau Wertschöpfungskette Wettbewerbsfähigkeit
Mehr erfahren
24.09.2026

SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2029 on Track for Success

Three years ahead of its next editio , SCHWEISSEN & SCHNEIDEN is clearly on course for success: more than 85 percent of the exhibition space is already allocated.

AI Automation CNC Coating Cutting Digitalisation Digitalization DVS DVS Group German Welding Society Laser Beam Welding SCHWEISSEN & SCHNEIDEN Surfacing Trade Fair Welding Young Professionals Young Welders
Read more