Anwenderbericht
Die Brüder Frédéric (links) und Cédric Demarche - © MicroStep Europa GmbH
31.08.2023

Entscheidung für Plasma-Autogenschneidanlage wegen starker Qualitäten

Entscheidung für Plasma-Autogenschneidanlage wegen bekannt starker Qualitäten

Der schnell wachsende Metalldienstleister DCoup Laser S.A. bedient unterschiedlichste Branchen in und um Belgien. Eine neue MicroStep-Anlage erweitert die Möglichkeiten beim Zuschnitt von Blechen und Rohren.

Frédéric und Cédric Demarche sind Brüder. Sie leiten das Unternehmen DCoup Laser S.A., das sich auf den Laserzuschnitt von Stahlblechen und -rohren spezialisiert hat und zu einer seit mehr als 50 Jahren in der südbelgischen Gemeinde Florennes ansässigen Industriegruppe gehört. Der schnell wachsende wallonische Betrieb hat zu Jahresbeginn in eine vielseitige 3D-Plasma-Autogenschneidanlage von MicroStep investiert. Die Neuanschaffung bietet eine neue Bandbreite an Möglichkeiten.

Im Jahr 2007 wollte Frédéric Demarche ein Unternehmen aufbauen und kaufte zu diesem Zweck eine Wasserstrahlschneidanlage. So begannen die Aktivitäten der DCoup Laser S.A., die Demarche drei Jahre später mit seinem jüngeren Bruder Cédric gründete. Mit Mailings, die damals noch per Fax verschickt wurden, warben sie um potenzielle Kunden in Belgien. Nachdem sie zunächst lokale Kunden gefunden hatten, expandierten sie bald in die Niederlande, nach Deutschland, Luxemburg und Frankreich. Heute sind die Brüder in verschiedenen Branchen wie der Pharmaindustrie, der Landwirtschaft, der Automobilindustrie und der Luft- und Raumfahrt tätig. „Diese Vielfalt an Branchen ermöglicht es uns, uns ständig weiterzuentwickeln“, sagt Frédéric Demarche, „und wenn eine Branche in der Krise ist, gibt es immer eine andere, die gut läuft und uns Aufträge bringt“, fügt Cédric Demarche hinzu.

10 Millionen Invest in 12.000 m² Produktionsfläche und modernen Maschinenpark

Zu Anfang betrug die Größe der Werkstatt, die sie von einem Unternehmen übernahmen, 750 m². Nach wenigen Jahren wurde der Betrieb zu klein und die beiden Brüder beschlossen, die Gesamtfläche zu erweitern. „Obwohl wir uns in einem landwirtschaftlichen Gebiet befinden“, sagt Frédéric, „haben wir eine Erweiterungsgenehmigung beantragt und erhalten“. 12.000 m² Produktionsfläche wurden beplant, insgesamt 10 Millionen Euro investiert. Heute verfügt DCoup Laser über vier Laserschneidmaschinen, vier Abkantbänke und einen Schweißroboter. Auch über die Produktionsmaschinen hinaus wurde reichlich investiert: so sind zwei automatisierte Lager, eines für Stahlbleche und eines für Rohre, in denen 2.000 bis 3.000 Tonnen Stahl dauerhaft gelagert werden können, Bestandteil der Fabrik. Derzeit verarbeitet das Unternehmen zwischen 130 und 150 Tonnen Stahl pro Woche. 60 Mitarbeiter arbeiten im Dreischichtbetrieb die ganze Woche über – dank Lager- und Produktionskapazitäten kann die Firma sehr schnell auf alle Anfragen reagieren und Schneiden, Biegen, Zerspanen und Schweißen.

Zwar war man beim Laserzuschnitt gut aufgestellt, bei höheren Materialstärken fehlte aber eine hauseigene Lösung. Um die Möglichkeiten des Unternehmens weiter auszubauen, beschlossen die beiden Brüder 2022 die Fertigung um Technologien zum Plasmaschneiden und zum autogenen Brennschneiden zu erweitern. Die Entscheidung für den geeigneten Hersteller war schnell gefallen. Es sollte die Baureihe MG von MicroStep sein. Ausgestattet mit einem Plasmarotator zum Fasen, einem Bohr- und Gewindeschneidzentrum, einem Autogenschneider und einem Markierer für die 3D-Bearbeitung von Blechen und Rohren auf einer Fläche von 12.000 x 3.000 mm. „Wir haben uns für diese Maschine entschieden, weil sich ihre Qualitäten herumgesprochen haben“, sagt Frédéric Demarche. Auch die bekannt gute Betreuung durch den MicroStep-Partner Wouters Cutting & Welding war für DCoup Laser mit entscheidend. Zu Jahresbeginn 2023 wurde die Maschine schließlich installiert und arbeitet nach einwöchiger Schulung seitdem erfolgreich im Dauerbetrieb.

(Quelle: Pressemeldung der MicroStep Europa GmbH)

Schlagworte

AutomobilindustrieBiegenBrennschneidenIndustrieKIKünstliche IntelligenzLaserMIG SchweißenPlasmaschneidenRoboterSchneidenSchweißenZerspanen

Verwandte Artikel

08.09.2026

Präzises Wasserstrahlschneiden auf der EuroBLECH 2026

Die Innomax AG, autorisierter Omax-Vertriebspartner für Deutschland, präsentiert auf der EuroBLECH 2026 modernste Abrasiv-Wasserstrahl-Schneid-Technologie mit dem Omax Op...

Abrasiv Fertigung Maschinenbau Plasmatechnologie Schneiden Schneidkopf Schnittkanten Schnittkantenqualität Wasserstrahlschneiden
Mehr erfahren
08.09.2026

Ringförmige Schweiß- und Hartlöteinsätze

Perkeo-Werk stellt eine neue Generation ringförmiger Rohr-Schweiß- und Hartlöteinsätze vor, die eine präzise Bearbeitung sowie effizientere und sicherere Arbeitsabläufe u...

Edelstahl Hartlöten Löten Rohrschweißen Schweißen Teflon
Mehr erfahren
Rüdiger Brockmann und Richard Steinbrecht, Geschäftsführer der iQLASE GmbH
08.09.2026

Combined Expertise in Laser Process Control and Monitoring

Blackbird Robotics), the leading provider of technology solutions for remote laser welding, and Lessmüller Lasertechnik, the manufacturer of quality monitoring systems fo...

Laser Laser Beam Welding Laser Systems Management Monitoring Remote Laser Welding RLW Robot Robotics Software System Solutions Testing Welding
Read more
Mit der iQS-Schweißstromquelle steht die modernste Stromquellengeneration von Lorch jetzt auch für das kollaborative Schweißen zur Verfügung. Hier: der Cobot im Schweißeinsatz mit der iQS.
07.09.2026

Lorch erweitert die Cobot Welding World

Lorch Schweißtechnik erweitert seine Cobot Welding World um die iQS-Schweißstromquelle. Damit steht den Anwendern nun auch die neueste Generation der Schweißstromquellen...

Automatisierung Cobot Schweißen Digitalisierung Fachkräftemangel Kollaborative Roboter Robotik Schweißen Schweißparameter Schweißstromquelle Schweißverfahren
Mehr erfahren
07.09.2026

Schweiß- und Verbindungstechnologien für die Kunststoffverarbeitung

Emerson präsentiert auf der Fakuma 2026 in Friedrichshafen seine neuesten Branson-Schweiß- und Verbindungstechnologien für die Kunststoffverarbeitung.

Automatisierung Fügen von Kunststoffen Joining Plastics JP Kunststoff Kunststoffverarbeitung Laserstrahlschweißen Prozessmesstechnik Schweißen Ultraschallschweißen
Mehr erfahren