Produkte
© Castolin Eutectic
16.02.2021

Erweitertes Angebot an Löt- und Schneidmaschinen

Erweitertes Angebot an Löt- und Schneidmaschinen

Castolin Eutectic hat kürzlich die Einführung seiner neuesten Reihe von leistungsstarken All-in-One-Löt- und Schneidmaschinen bekannt gegeben: OHF 4.0, 6.0, 9.0 und 12.0. Mit der Wahl von einem bis zu vier Stromanschlüssen reicht die Leistung von 4 kW/h bis 12 kW/h, um die Anforderungen aller Arten von Lötarbeiten vor Ort zu erfüllen. Das gilt für von massive Teilen in der HLK-Industrie bis hin zu feinen, empfindlichen Komponenten in der Schmuck- und Edelmetallverarbeitung. Neben dem Einsatz beim Löten und Erwärmen in der HLK-Industrie, im Automobilbau, bei der Bahn, in der Luft- und Raumfahrt, bei elektrischen Geräten, in der Schmuckherstellung und in der Kunst kann die Flamme auch zum Schneiden ohne Dämpfe verwendet werden.

Die OHF-Gasgeneratoren produzieren endlos sauberen und leistungsstarken Kraftstoff aus Wasserstoff und Sauerstoff. Diese Elektrolyseure arbeiten mit einer reichlich vorhandenen und leicht zu gewinnenden und zu speichernden Quelle: Wasser. Die Temperaturen der resultierenden Flamme liegen bei über 2700º C, was das Löten in einer Vielzahl von Industrieanwendungen ermöglicht, ohne dass Prozesse und Produkte angepasst werden müssen. Die erhaltene entkohlte Flamme bietet eine Reihe von Umwelt- und Sicherheitsvorteilen, wie z. B. die Abwesenheit von gefährlichen UV-Strahlen und die Reduzierung des von der Flamme ausgehenden Lärms. Die Palette der OHF-Geräte erlaubt das Arbeiten mit Gaszufuhrraten von 0 bis 3200 Litern/h und verbindet Produktivität, Sicherheit und Qualität für Mensch und Umwelt.

Die neuen OHF-Geräte bieten eine Reihe von Vorteilen für Lötprofis, darunter

  • Eine bedarfsgerechte Gaserzeugung, daher ist keine Lagerung in Druckgasflaschen notwendig.
  • Wirtschaftlichkeit, denn die Flamme wird aus Wasser erzeugt.
  • Ein effizientes und schnelles Löten, denn der Brenner ist leicht und es gibt nur einen Schlauch.
  • Ein leises Betriebsgeräsuch, was Gesundheits- und Sicherheitsrisiken sowie Umweltbelastungen reduziert.
  • Umweltfreundlichkeit, da keine fossilen Brennstoffe zur Erzeugung einer Flamme erforderlich sind.
  • Vielseitigkeit, denn die Geräte sind mobil und können überall eingesetzt werden.
Reduziert den Kohlenstoff-Fußabdruck beim Löten

Mit Hilfe der dyomix-Technologie wandelt der OHF Wasser in Gas um, um eine saubere Hochtemperatur-Wasserstoffflamme zu erzeugen, was bedeutet, dass keine Gasflaschen gekauft oder gelagert werden müssen. Dieses innovative Verfahren, das seit 2009 kontinuierlich weiterentwickelt wurde, reduziert auch die Umweltbelastung – ein wesentlicher Faktor in der CO2-Bilanz eines jeden Unternehmens heutzutage.

Flexibilität und Mobilität sind der Schlüssel zum Komfort dieser mobilen Lötgeräte: Das auf Rädern montierte Gerät kann leicht von einem Ort zum anderen transportiert werden. Zum Betrieb benötigt es lediglich einen elektrischen Anschluss. Auch die Sicherheit steht an erster Stelle: Jede Maschine verfügt über ein Sicherheitssystem mit Flammenrückschlagsicherung, eine piezoelektrische Zündung und eine automatische Leckprüfung.

©  Castolin Eutectic
© Castolin Eutectic

Ein weiteres Merkmal der OHF-Wasserstofflötgeräte von Castolin ist ihre Fähigkeit, die vorherigen Einstellungen zu speichern und aufzuzeichnen, wenn die Maschine ausgeschaltet wird, was wertvolle Zeit spart. Jedes Gerät überwacht auch die Produktionsaktivität für eine verbesserte Leistung. Die Maschinen sind einfach zu bedienen und Castolin Eutectic bietet Schulungen an, um die Installation vor Ort, die Wartung und das Onboarding der Benutzer sicherzustellen, zusammen mit einer 24-monatigen Garantie.

(Quelle: Presseinformation von Castolin Eutectic)

Schlagworte

AutomobilindustrieBeschichtenFügenFügetechnikLötenLuftfahrtRaumfahrtSchneidenSchweißenSchweißtechnik

Verwandte Artikel

08.05.2026

Automation Day 2026

Am 18. Juni 2026 findet im Zentrum für Anwendungstechnik (ATC) in Hamm der Automation Day 2026 by voestalpine Böhler Welding statt.

Arbeitssicherheit Automatisierung Digitalisierung Fülldrähte MAG-Schweißen Roboterschweißen Schweißdraht Schweißen Schweißrauchminderung Serienfertigung
Mehr erfahren
07.05.2026

Warum Bauüberwachung durch die GSI‑Inspektionsstelle?

Die Überwachung schweißtechnischer Fertigungsprozesse ist heute komplexer denn je. Die GSI‑Inspektionsstelle verhilft zu einer sicheren, normgerechten und termintreuen Fe...

Anlagenbau Bauüberwachung Fertigungsprozesse Inspektion Normen Qualitätsanforderungen Qualitätssicherung Richtlinien Schweißen Schweißtechnische Fertigung Stahlbau
Mehr erfahren
05.05.2026

Rückblick auf die 23. Tagung Schweißen in der maritimen Technik und im Ingenieurbau

Mit rund 140 Teilnehmern fand am 22./23. April 2026 die 23. Tagung Schweißen in der maritimen Technik und im Ingenieurbau statt. Im Fokus standen hochaktuelle Themen wie...

Abrasiven Wasserstrahlbehandlung Additive Fertigung Brückenbau Cobots Defense Industry Duplex-Stähle Ermüdungsfestigkeit Fachkräftemangel Festigkeitsverlust Forschung Fügen Fügeverfahren Grüner Wasserstoff Hochfester Stahl Hochleistungsstahl Ingenieurbau Kleben Korrosion Lasernachbehandlung Maritime Industrien Maritime Technik Nahtnachbearbeitung Nichtrostende Stähle Qualitätsmanagement Rauchabsaugbrenner Schweißen Schweißgeschwindigkeit Schweißnaht Schweißroboter Tagung Verteidigungsindustrie Wärmeeinflusszone Wasserstoff Werkstoffe Zugtragfähig­keit
Mehr erfahren
05.05.2026

Neuerscheinung Merkblatt DVS 0700

Mit Ausgabedatum April 2026 ist das Merkblatt DVS 0700 „Voraussetzungen zum Erwerb der Berechtigung betriebseigene Schweißer- und/oder Bedienerprüfungsbescheinigungen als...

Bedienerprüfungsbescheinigung DVS Konformität Merkblatt Regelwerke Schweißen Schweißer Schweißerbescheinigung
Mehr erfahren