Produkte
Auch für die Reinigung der Arbeits- und Stützrollen in Warmwalzgerüsten bietet KULLEN-KOTI passende Walzenbürsten an. Damit lassen sich die gewünschten Oberflächenstrukturen auf den warmgewalzten Aluminiumbändern erzeugen. - © KULLEN-KOTI
17.08.2022

Optimales Tracking für Platten und Bleche

Senkrecht auf der Walze stehend

Um die Anforderungen und Betriebsbedingungen verschiedener Anwender und Anlagenbauer optimal umzusetzen, werden die Ofenrollen von KULLEN-KOTI meist mit extrem homogenen Drahtbesätzen bestückt, so dass eine höchstmögliche Dichte ihrer Oberflächen gewährleistet ist. Was das konkret bedeutet, zeigt das Unternehmen auf seinem ALUMINIUM-Messestand anhand der Bürstenbandfassung seiner Baureihe DBS (Doppelbandspirale). Deren Einzeldrähte sind mit hoher Genauigkeit senkrecht auf der Walze stehend und mit gleichmäßigen Abständen angeordnet. Sie können aus bis zu 1.200 °C hitzebeständigen Werkstoffen bestehen. Die gesamte Bürstenoberfläche wird zudem auf optimalen Rundlauf geschert und grifffrei in axialer und radialer Richtung geschliffen. Dies erfolgt bei KULLEN-KOTI in einem eigens dafür entwickelten und vermutlich weltweit einmaligen Bearbeitungszentrum, das es auch erlaubt, die Oberfläche der Transportrolle mit einer konkaven Wölbung oder mit einem konvexen Hohlschliff zu versehen. Welche Möglichkeiten der kundenspezifischen Optimierung dieses Bearbeitungszentrum darüber hinaus noch bietet, darüber informiert das Unternehmen ebenfalls auf der ALUMINIUM.

Ofenkapazität maximal auslasten

Die hohen Qualitätsmaßstäbe von KULLEN-KOTI stellen letzthin sicher, dass die Ofentransportrollen des Unternehmens ein exzellentes Transportverhalten an den Tag legen. Das bedeutet in der Praxis: Ihre Spurtreue – im Fachjargon „Tracking“ genannt – ist sehr hoch und der seitliche Versatz nur minimal. Infolgedessen lässt sich der zur Verfügung stehende Ofenraum optimal nutzen und der Verschleiß der Transportrollen bleibt gering, so dass sie hohe Standzeiten erreichen.

Auf dem ALUMINIUM-Messestand von KULLEN-KOTI informieren die Fachleute des Unternehmens über zahlreiche weitere Aspekte aus der Fertigung und Anwendung der Ofentransportrollen. So zum Beispiel über die Möglichkeit der Wiederaufbereitung und Erneuerung der Drahtbesätze, das Angebot der Simulation von Inbetriebnahmeprozessen oder über den Einsatz mobiler Messsysteme für Ofenanlagen älteren Datums. Darüber hinaus erfahren die Messebesucher, warum es so wichtig ist, dass die Spiralbürstenbeläge der Ofenbürsten von KULLEN-KOTI endlos dicht mit genau definierten Zug- und Druckwerten montiert werden und dass jede Walzenbürste einen elektrodynamischen Auswuchtprozess durchläuft.

(Autor: Julius Moselweiß, Freier Fachjournalist, Darmstadt)

Schlagworte

AluminiumAnlagenbauBlecheFahrzeugindustrieFördertechnikLuftfahrtindustriePlattenWalzenWalzwerktechnikWärmebehandlungZulieferindustrie

Verwandte Artikel

22.07.2026

Forschungsförderung braucht mehr Tempo und weniger Bürokratie

Der Maschinen- und Anlagenbau investiert stark in Forschung und Entwicklung, wird dabei jedoch durch bürokratische Förderverfahren gebremst. Der VDMA zeigt in einem Posit...

Anlagenbau Bundesregierung Bürokratie Bürokratieabbau Förderprogramme Forschung Forschungsförderung FuE Innovationsfreiheitsgesetz Innovationskraft Koalitionsvertrag Maschinenbau Positionspapier
Mehr erfahren
Internal scrap
17.07.2026

Why the Future of Aluminium Lies in Scrap

International geopolitical tensions are putting pressure on primary aluminium supply chains. Limited availability of raw materials, combined with persistent geopolitical...

Advanced Engineering Aerospace Aluminium Automotive Circularity Energy EU European Union Recycling Scrap Metal Sustainability
Read more
16.07.2026

Zukunft des Aluminiums führt über Altmetall

Internationale geopolitische Spannungen setzen die Lieferketten für Primäraluminium unter Druck. Die begrenzte Verfügbarkeit von Rohstoffen in Verbindung mit anhaltender...

Altmetall Aluminium Blei Dekarbonisierung Kreislaufwirtschaft Lieferketten Primäraluminium Recycling Rohstoffe Sekundäraluminium Verarbeitende Industrie Wertschöpfungskette
Mehr erfahren
Voortman-Produktionsstätte in Monee, Illinois
11.07.2026

Neue Produktionsstätte in den USA

Voortman hat mehr als 45 Millionen Euro in eine neue Produktionsstätte in Monee, Illinois, investiert, um seine Fertigungskapazitäten in Nordamerika zu erweitern.

Automatisierung Blechbearbeitung Bleche CNC Expansion Produktion Stahlbearbeitung
Mehr erfahren
08.07.2026

Fortbildung für Schweißaufsichtspersonen

Die SLV München lädt zum Fachsymposium „Fortbildung für SAP im Druckgeräte-, Rohrleitungs- und Anlagenbau“ am 01.12.2026 in die SLV München ein.

Anlagenbau Druckgerätebau Durchstrahlungsprüfung Fortbildung Regelwerke Rohrleitungsbau SAP Schweißaufsichtspersonen Schweißen
Mehr erfahren