Produkte
Der Plasma Cutter 125 bietet die optimale Lösung für Hand- und Maschinenschnitte von Blechen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und mehr bis zu einer Materialstärke von 57 mm. - © Messer Cutting Systems GmbH
18.08.2022

Neuer Plasma Cutter 125 sichert exzellente Schnittqualität

Neuer Plasma Cutter 125 sichert exzellente Schnittqualität

Schneiden, Fugenhobeln und Markieren von Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Kupfer – mit dem Plasma Cutter 125 bietet Messer Cutting Systems immer die optimale Lösung. Das robuste Plasmaschneidgerät ist leicht zu handhaben und sorgt für hohe Produktivität und Qualitätsschnitte bei der Blechbearbeitung.

Mit seinen sechs Arbeitsmodi eignet sich der Plasma Cutter 125 von Messer Cutting Systems hervorragend für wirtschaftliche Hand- oder Maschinenschnitte bis zu einer Materialstärke von 57 Millimeter im industriellen Umfeld. Ob mit oder ohne verriegelte Brennertaste – mit dem Plasmaschneidgerät lassen sich Qualitätsschnitte bis zu einer Dicke von 40 Millimeter und normale Trennschnitte bis 57 Millimeter in Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Kupfer durchführen. Fugenhobeln und Lochstechen ist bis 25 Millimeter möglich. Auch das Schneiden von Gitterblechen ist für den Plasma Cutter 125 kein Problem. Zudem sind im integrierten Markiermodus Teilenummern schnell und einfach angezeichnet und aufgetragen, so dass einzelne Komponenten später einfach identifiziert werden können. Bei allen Einsätzen sorgt die hohe Lichtbogenstabilität für exzellente Schnittqualität.

Die abgewinkelten Premiumbrenner gibt es in zwei Längen (6 Meter und 12 Meter Schlauchpaket). Zudem hat der Anwender die Wahl zwischen Brennern für den Handbetrieb oder die maschinelle Nutzung. Für das automatische Schneiden sind zwei Leistungsklassen (125 A / 160 A) verfügbar. Der Plasma Cutter ist mit der Portacut und der neuen Secator 2 kombinierbar. Die hochfrequenzfreie Zündung (Kontakt-Zündung) vermeidet Störungen und Schäden an empfindlichen elektronischen Geräten im Umfeld.
Unabhängig von der Brennerlänge und vom Arbeitsmodus passt der Plasma Cutter 125 den Luftdruck automatisch an. Dabei wird die Luftdruckanlage fortlaufend geprüft. Das beinhaltet einen Test auf Feuchtigkeit und die Kontrolle des Kompressors. Dank des synergischen Luftdrucks verlängert sich die Lebensdauer der Verschleißteile deutlich. Mit der Standzeitüberwachung für die Düse und die Elektrode lässt sich die Wartung des Plasmaschneiders optimal planen.

Bei der Entwicklung des Plasma Cutter 125 stand neben der Funktionalität auch Anwenderfreundlichkeit im Fokus: Der Brenner ist einfach über die verriegelbare Brennertaste bedienbar, und die ergonomische Brennerbauweise sorgt für ermüdungsarmes Arbeiten. Zudem ist der Brenner schnell anschließbar und abnehmbar, wodurch Transport und Wartung einfach zu realisieren sind. Die ergonomische Bedienschnittstelle mit OLED-Display ermöglicht eine intuitive Menüführung in sieben Sprachen, und die Software kann einfach über eine USB-Schnittstelle aktualisiert werden. Das stabile Gehäuse mit IP 23 ist schlagfest und hitzebeständig. Zusammen mit den rutschfesten Füßen eignet sich die Konstruktion so hervorragend für die harten Einsatzbedingungen auf der Baustelle und in der Industrie.

(Quelle: Presseinformation der Messer Cutting Systems GmbH)

 

Schlagworte

AluminiumBlechbearbeitungEdelstahlFugenhobelnKupferPlasmaschneidenSchneidtechnikStahl

Verwandte Artikel

xTool MetalFab
04.11.2026

Multifunktionales Lasersystem für verschiedene Metalle

Auf der diesjährigen Euroblech in Hannover vom 20. bis 23. Oktober präsentierte xTool den xTool MetalFab, eine Lösung für Laserstrahlschweißen und CNC-Schneiden in der Me...

Aluminium CNC-Schneidsysteme Edelstahl Gravieren Laserstrahlschweißen Metallbearbeitung Reinigen Schneiden Schweißen Verzinkte Bleche
Mehr erfahren
30.10.2026

Anwender-Tag an der MPA

Am 15. Oktober 2026 fand an der Materialprüfungsanstalt (MPA) ein Anwender-Tag zum Thema Solid-State-Fügen statt. Die Veranstaltung bildete den Auftakt einer Reihe von vi...

5-Achs-CNC-Maschine Aluminium Fräsbearbeitung Fügeverfahren Kupfer Orbitalschweißen Reibelementschweißverfahren Robotergeführtes Rührreibschweißen Roboterintegration Rührreibschweißen Rührreibschweißprozess Schweißzange Schweißzangenkonzept Solid-State-Fügen Umspannvorgänge Werkzeugauswahl
Mehr erfahren
25.10.2026

DVS-Erfahrungsaustausch: Landesverband Ost besucht BGH Edelstahlwerk

Rund 60 Fachleute aus dem DVS-Landesverband Ost besuchten das BGH Edelstahlwerk in Freital. Im Mittelpunkt standen die Besichtigung der Produktionsanlagen sowie der fachl...

DVS Erfahrungsaustausch Fertigungsprozess KMU Produktionsanlage Produktionsstandort Deutschland Prozesskette Stahl Stahlproduktion
Mehr erfahren
23.10.2026

Trumpf verdoppelt die Laserleistung im Portfolio fürs 2D-Laserschneiden

Auf der Euroblech 2026 in Hannover stellt Trumpf die neue Laserschneidmaschine TruLaser 8000 Power Edition vor. Mit der TruLaser 8000 Power Edition erweitert Trumpf sein...

Anlage Bearbeitung Blechbearbeitung Echtzeit-Benachrichtigungen Euroblech Laser Laserschneidmaschine Laserstrahl Laserstrahlschneiden Live-Überwachung Produktion Prozessüberwachung Schnittgeschwindigkeit Schnittqualität
Mehr erfahren
Lorch Schweißtechnik has added a push-pull function to its iQS series. These power sources are now able to operate torches with dedicated motors that actively control the wire feed at the front.
23.10.2026

Lorch IQS Series now with Push-Pull Function

Lorch Schweißtechnik has added a push-pull function to its iQS series which allows for the torches to be operated with dedicated slave motors that actively control the wi...

Aluminium Cobots Manual Welding Metal Engineering Shipbuilding System Engineering Torch Hose Package Vehicle Construction Welding Welding Torch
Read more